Aluminiumstøpeprodukt fra Sand Casting

Kina tilpasset aluminiumslegering støpte avsandstøpingog støpeprosesser for skallform.

Begrepet Grønn Sand betegner tilstedeværelsen av fuktighet i støpesand og indikerer at formen ikke er bakt eller tørket.Rå sand utvinnes og deretter behandles for å gi den en jevn fordeling av kornstørrelse.Når de behandles for støping, tilsettes organisk leire for å binde kornene sammen.

Et kullstøv (kjent som Sea Coal) tilsettes for å kontrollere støpekvaliteten under utvidelse av sanden når varme metaller helles i formene.Andre tilsetningsstoffer, som bek, cellulose og silikamel, brukes også.Tilsetningsstoffet som brukes avhenger av metallstøpen.Sanden blandes i en mullor eller mikser, hvor vannet og tilsetningsstoffene blandes med sanden.

Sanden er da klar til å brukes til å lage en form.Det finnes flere metoder for støping, men alle metoder klemmer eller komprimerer sanden mot et mønster for å lage et inntrykk av delen som skal støpes.Mønstrene skilles fra formhalvdelene eller formkaken og formen lukkes deretter og skaper et delhulrom.Typer av støping spenner fra automatisk høytrykksstøping med høy hastighet, automatisk støping av fyrstikkplater, automatisk tett kolbestøping (brukes til store former) og støtpressing.Store former lages også på gulvet og rammes opp for hånd.I dag foregår støpingen primært automatisk og formene plasseres på formhåndteringsutstyr som skal støpes, for å la støpegodset stivne og avkjøles.Formhåndteringsutstyrskonfigurasjoner inkluderer indekseringslinjer, looping-linjer og mold-billinjer.Helling av metallet kan utføres automatisk med en helleovn eller transporteres til formene i øser.Øsekapasiteten kan variere i størrelse fra 100 pund opp til flere tonn.

Etter at metallet i formen har størknet og avkjølt, dumpes formen på en shakeout som skiller støpegodset fra sanden.Shakeout-prosessen kan utføres med et bredt utvalg utstyr.Støpingen avskjæres deretter (separert fra løpesystemet).Løpersystemet brukes til å få metall inn i støpehulen.Løpersystemet sendes tilbake til smelteavdelingen for gjenbruk og støpegodset sendes til etterbehandlingsprosessen.Sanden gjenbrukes etter at den er siktet og avkjølt.Ny sand tilsettes også basert på forholdet mellom mengden metall som helles i en gitt mengde sand.

Støpeavslutning starter normalt med kuleblåsing for å fjerne sand som sitter fast på støpen.Etterbehandlingsområdet kan være høyautomatisert ved bruk av roboter og Vision-systemer, eller det kan være et enkelt manuelt betjent håndsystem.Vanlige typer etterarbeid inkluderer hjulsliping, båndsliping, trimpressskjæring, sagskjæring, luftbueskjæring og håndsliping.Metoden som brukes avhenger av metallstøpningen og størrelsen på støpen.

Aluminium og dets legeringer kan støpes og støpes ved høytrykksstøping, lavtrykksstøping, gravitasjonsstøping, sandstøping, investeringsstøping ogtapt skumstøping.Vanligvis har aluminiumslegeringsstøpene mindre vekt, men kompleks strukturell og bedre overflate.

Hvilken aluminiumslegering vi støper etter sandstøpeprosessen:
• Støpt aluminiumslegering av Kina Standard: ZL101, ZL102, ZL104
• Støpt aluminiumslegering av USA Stardard: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• Støpt aluminiumslegering av andre Starndards: AC3A, AC4A, AC4C, G-AlSi7Mg, G-Al12

Karakteristikk av aluminiumslegering:
• Støpeytelsen er lik den for stålstøpegods, men de relative mekaniske egenskapene reduseres mer betydelig ettersom veggtykkelsen øker
• Veggtykkelsen på støpegods bør ikke være for stor, og andre strukturelle funksjoner ligner på stålstøpegods
• Lett vekt, men kompleks strukturell
• Støpekostnadene per kg aluminiumsstøpegods er høyere enn for støpegods av jern og stål.
• Hvis de produseres ved støpeprosesser, vil støpe- og mønsterkostnadene være mye høyere enn andre støpeprosesser.Derfor vil støpegods av aluminium være mer egnet for støpegods av store krevende kvantiteter.