Investment Casting Foundry |Sandstøping

Støpegods i rustfritt stål, støpegods av gråjern, støpegods av duktilt jern

Tilpasset produkt i støpt rustfritt stål

Kort beskrivelse:

Støpt metall: rustfritt stål, slitasjebestandig stål, varmebestandig stål

Casting prosess: Investeringsstøping, tapt voksstøping

Enhetsvekt av støping: 13,60 kg

Bruksområde: Pumpehus

Overflatebehandling: Kuleblåsing + maskinering + maling

Varmebehandling: Gløding + Løsning

 

OEM tilpassede støpte rustfrie stålprodukter med CNC-maskinering og overflatebehandlingstjenester.Vårt støpestøperi gjør våre anstrengelser for å optimalisere støpekostnadene ved å bruke passende støpeteknologier og utvikle de beste tekniske løsningene med hensyn til brukervennligheten til de endelige investeringsstøpene i rustfritt stål.


Produkt detalj

Produktetiketter

Kina tilpassetstøpt rustfritt stål investering avstøpning produkteri henhold til tegninger og krav.

Rustfritt stål har et minimum krominnhold på 10,5 %, noe som gjør det mer motstandsdyktig mot korrosive væskemiljøer og oksidasjon.Den er svært korrosjonsbestandig og slitesterk, gir utmerket bearbeidbarhet og er kjent for sitt estetiske utseende.Investeringsstøpegods i rustfritt stål er "korrosjonsbestandige" når de brukes i flytende miljøer og damper under 1200 °F (650 °C) og "varmebestandige" når de brukes over denne temperaturen.Basislegeringselementene i enhver investeringsstøping av nikkel eller rustfritt stål er krom, nikkel og molybden (eller "moly").Disse tre komponentene vil bestemme støpeverkets kornstruktur og mekaniske egenskaper og vil være medvirkende til støpingens evne til å bekjempe varme, slitasje og korrosjon.

Vanligvis bør det rustfrie stålet støpes avinvestering presisjon støpeprosessmed silikasolen som bindingen.De rustfrie silikasolstøpene har en svært høy grad av presisjonsoverflate og ytelse.

På grunn av sine unike fysiske egenskaper, er støpegods i rustfritt stål populært i en lang rekke bruksområder, spesielt i tøffe miljøer.Vanlige markeder for investeringsstøpegods i rustfritt stål inkluderer olje og gass, væskekraft, transport, hydrauliske systemer, næringsmiddelindustri, maskinvare og låser, landbruk...etc.

Investeringsstøping (tapt voks) er en metode for presisjonsstøping av komplekse nesten-nettformede detaljer ved å bruke replikering av voksmønstre.Investeringsstøping eller tapt voks er en metallformingsprosess som vanligvis bruker et voksmønster omgitt av et keramisk skall for å lage en keramisk form.Når skallet tørker, smeltes voksen bort, og etterlater bare formen.Deretter dannes støpekomponenten ved å helle smeltet metall i den keramiske formen.

Prosessen er egnet for repeterbar produksjon av nettformede komponenter fra en rekke forskjellige metaller og høyytelseslegeringer.Selv om den vanligvis brukes til små støpegods, har denne prosessen blitt brukt til å produsere komplette dørrammer til fly, med stålstøpegods på opptil 500 kg og aluminiumsstøpegods på opptil 50 kg.Sammenlignet med andre støpeprosesser som pressstøping eller sandstøping, kan det være en kostbar prosess.Imidlertid kan komponentene som kan produseres ved bruk av investeringsstøping inneholde intrikate konturer, og i de fleste tilfeller er komponentene støpt tilnærmet nettoform, så krever lite eller ingen omarbeiding når de er støpt.

I investeringsstøpeprosessen er avvoksing og skallbaking også prosesser som krever oppmerksomhet.Etter voksstøping, belegg, tørking og andre prosesser, er neste trinn å utføre avvoksing og skallbaking.Avvoksing er å varme opp voksen i formskallet ved hjelp av varmt vann eller damp for å få voksen til å renne ut av formskallet.

▶ Materialer for investeringsstøping, tapt voksstøpeprosess:
• Karbonstål: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Stållegeringer: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...osv på forespørsel.
• Rustfritt stål: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 og annen rustfri stålkvalitet.
• Messing, rødt kobber, bronse eller andre kobberbaserte legeringsmetaller: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Korrosjonsbestandig stål, sjøvannsbestandig stål, høytemperaturstål, høystrekkstål, dupleksstål.
• Andre materialer i henhold til dine unike krav eller i henhold til ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO og GB-standarder

▶ Kapasitetene til Investment Casting Foundry
• Maks størrelse: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Vektområde: 0,5 kg - 100 kg
• Årlig kapasitet: 2000 tonn
• Bindematerialer for skallbygging: Silica Sol, Vannglass og deres blandinger.
• Toleranser: På forespørsel.

▶ Hovedproduksjonsprosedyre
• Mønstre og verktøydesign → Metallstansing → Voksinjeksjon → Slurry Montering → Skallbygging → Avvoksing → Kjemisk sammensetningsanalyse → Smelting og helling → Rengjøring, sliping og kuleblåsing → Etterbehandling eller pakking for forsendelse

▶ Etterstøpeprosess
• Avgrading og rengjøring
• Kuleblåsing / sandblåsing
• Varmebehandling: Normalisering, bråkjøling, temperering, karburering, nitrering
• Overflatebehandling: Passivering, anodisering, galvanisering, varmforsinking, forsinking, fornikling, polering, elektropolering, maling, GeoMet, Zintec.
• Maskinering: dreiing, fresing, dreiing, boring, honing, sliping.

▶ Fordeler med investeringsstøpekomponenter:
• Utmerket og glatt overflatefinish
• Trange dimensjonstoleranser.
• Komplekse og intrikate former med designfleksibilitet
• Evne til å støpe tynne vegger er derfor en lettere støpekomponent
• Bredt utvalg av støpte metaller og legeringer (jernholdige og ikke-jernholdige)
• Utkast er ikke nødvendig i formdesignet.
• Reduser behovet for sekundær bearbeiding.
• Lite materialavfall.

▶ Hvorfor velger du RMC for tilpassede tapte voksstøpedeler?
• Full løsning fra én enkelt leverandør som spenner fra tilpasset mønsterdesign til ferdige støpegods og sekundær prosess inkludert CNC-maskinering, varmebehandling og overflatebehandling.
• Kostnadsreduksjonsforslag fra våre profesjonelle ingeniører basert på dine unike krav.
• Kort leveringstid for prototype, prøvestøping og eventuell teknisk forbedring.
• Bondede materialer: Silica Col, vannglass og deres blandinger.
• Produksjonsfleksibilitet for små bestillinger til massebestillinger.
• Sterke outsourcing-produksjonsevner.

tapt voks Investeringsstøpeprosess

  • Tidligere:
  • Neste: