Definisjon
Devarmebehandlingprosess av stål refererer til de spesifikke oppvarmings-, isolasjons- og kjøleprosessparametrene til stål under varmebehandling, som er formulert i henhold til den strukturelle transformasjonsloven til stål under oppvarming og avkjøling.
Klassifikasjon
I henhold til oppvarmings- og kjølemetodene og de forskjellige strukturene og egenskapene som oppnås, kan varmebehandlingsprosessen av stål deles inn i:
(1) Vanlig varmebehandling (gløding, normalisering, bråkjøling og temperering)
(2) Overflatevarmebehandling (overflatekjøling og kjemisk varmebehandling, etc.)
(3) Spesiell varmebehandling (deformasjonsvarmebehandling, magnetfelt varmebehandling, etc.).
I henhold til plasseringen og rollen til varmebehandling i prosessflyten til produksjon av deler, kan varmebehandling deles inn i:
(1) Foreløpig varmebehandling, hovedsakelig gløding, normalisering, etc.
(2) Endelig varmebehandling, hovedsakelig bråkjøling, temperering, etc.
Gløding og normalisering av stål
Gløding
Varmebehandlingsprosessen for oppvarming av stål med en struktur som avviker fra likevektstilstanden til en passende temperatur,
å isolere den i en viss tidsperiode, og deretter sakte avkjøle den for å oppnå en struktur nær likevektstilstanden kalles utglødning.
Hensikt
Eliminer grove søylekrystaller og likeaksede krystaller, forfin korn, reduser hardhet, forbedre skjæreytelsen og gjør strukturen ensartet.
Klassifikasjon
Det er mange typer stålglødingsprosesser, som kan deles inn i to kategorier i henhold til oppvarmingstemperaturen:
1. Fasetransformasjonsrekrystalliseringsgløding, inkludert fullstendig gløding, ufullstendig gløding,
sfæroidiserende gløding og diffusjonsgløding.
2. Gløding under kritisk temperatur, inkludert rekrystalliseringsgløding og spenningsavlastende gløding.
Normalisering kan betraktes som en spesiell form for gløding, og kjølemetoden er luftkjøling.
1 Full gløding
Full gløding er en varmebehandlingsprosess som varmer opp stål til 30-50 ℃ over Ac3-temperatur, holder temperaturen i tilstrekkelig tid, gjør strukturen fullstendig austenitisert og deretter sakte avkjøles med ovnen for å oppnå en varmebehandlingsprosess nær likevektsstruktur.
Hensikten er å foredle kornene, gjøre strukturen ensartet, eliminere indre stress og varmebehandlingsfeil, redusere hardheten og forbedre kutteytelsen og kaldplastisk deformasjonsytelse.
Strukturen gjennomgår omkrystallisering, noe som gjør kornene raffinerte, strukturen ensartet, og Widmanstätten-strukturen og båndstrukturen elimineres. For smiing og rullende deler arrangeres full gløding etter at arbeidsstykket er varmsmidd og varmvalset, og før skjæring: for sveisede deler eller støpegods arrangeres det vanligvis etter sveising og støping (eller etter diffusjonsgløding).
Oppvarmingstemperatur og tid Temperaturen er vanligvis 20-30 ℃ over Ac3. Glødeholdetiden avhenger ikke bare av tiden som kreves for arbeidsstykket å brenne gjennom (det vil si at kjernen i arbeidsstykket når ønsket temperatur), men også av tiden som kreves for strukturtransformasjonen. Hele glødeholdetiden er relatert til stålets kjemiske sammensetning, formen og størrelsen på arbeidsstykket, typen varmeutstyr, mengden ovnsbelastning og lastingsmetoden. Vanligvis beregnes oppvarmingstiden basert på den effektive tykkelsen på arbeidsstykket.
Kjølemetode Ovnskjøling,støpegods av karbonstål<200 ℃/t, lavtstøpegods av legert stål<100 ℃/t, høylegert stål <50 ℃/t. Ovnstemperatur <600 ℃.
Organisasjon:Lamellperlitt
Glødeprosess av karbonstålstøpegods og hardhet etter gløding
| Karboninnhold (%) | Utglødningstemperatur | varmekonservering | Kjølemetode | Hardhet (HB) | |
| Veggtykkelse på støpegods / mm | tid / time(r) | ||||
| 0,10-0,20 | 910-880 | ＜30 | 1 | ovnen avkjøles til 620 ℃——luftkjølt | 115-143 |
| 0,20-0,30 | 880-850 | ＜30 | 1 | ovnen avkjøles til 620 ℃——luftkjølt | 133-156 |
| 0,30-0,40 | 850-820 | ＞30 | Hver 30 mm økning, legg til 1 time | ovnen avkjøles til 620 ℃——luftkjølt | 143-178 |
| 0,40-0,50 | 820-800 | ＞30 | Hver 30 mm økning, legg til 1 time | ovnen avkjøles til 620 ℃——luftkjølt | 156-217 |
| 0,50-0,60 | 800-780 | ＞30 | Hver 30 mm økning, legg til 1 time | ovnen avkjøles til 620 ℃——luftkjølt | 187-230 |
Innleggstid: 13. desember 2024