TILPASSET STØPTEFOND

OEM mekanisk og industriell løsning

Vanlige spørsmål om shell casting

1 - Hva er shell mold støping?
Støping av skallstøpingkalles også forhåndsbelagt harpiksandstøping, støpejernstøping eller kjernestøping. Hovedstøpematerialet er pre-belagt fenolharpiks sand, som er dyrere enn grønn sand og furan harpiks sand. Dessuten kan denne sanden ikke resirkuleres. derforstøpegodshar høyere kostnader enn sandstøping. Imidlertid, i forhold til den grønne sandstøpingen, har støpegods støpegods mange fordeler som høyere dimensjonstoleranse, god overflatekvalitet og mindre støpefeil. Støpeprosessen for skallstøping er spesielt egnet for fremstilling av støp av vanskelige former, trykkbeholdere, vektfølsomme og støp som krever overlegen overflatebehandling.

2- Hva er trinnene for støping av skallform?
✔ Lage metallmønstre. Den forhåndsbelagte harpiksand må varmes opp i mønstrene, så metallmønstre er det nødvendige verktøyet for å lage støpegods.
✔ Lage ferdigbelagt sandform. Etter å ha installert metallmønstrene på støpemaskinen, vil den forhåndsbelagte harpiksand bli skutt inn i mønstrene, og etter oppvarming vil harpiksbelegget bli smeltet, deretter blir sandformene solid sandskall og kjerner.
✔ Smelting av støpt metall. Ved bruk av induksjonsovner vil materialene smeltes til væske, og deretter bør de kjemiske sammensetningene av det flytende jernet analyseres for å matche det nødvendige antall og prosent.
✔ Helling av metall. Når det smeltede jernet oppfyller kravene, helles de i skallformene. Basert på forskjellige karakterer av støpedesignet, vil skjellformene bli begravet i grønn sand eller stablet opp av lag.
✔ Skuddsprenging, sliping og rengjøring. Etter avkjøling og størkning av støpegodset, skal stigerør, porter eller ekstra jern kappes av og fjernes. Deretter vil støpejernene rengjøres med sandpussingsutstyr eller sprengningsmaskiner. Etter sliping av gatehodet og skillelinjene, ferdigstøpedeler ville komme og ventet på de videre prosessene om nødvendig.

3- Hva er fordelene med støping av skallform?
✔ Støpegods av støpeform er generelt mer dimensjonale enn sandstøping.
✔ En jevnere overflate av de ferdige støpegodsene kan oppnås ved skallstøping.
✔ Lavere trekkvinkler enn sandstøping kreves ved støp av skallform.
✔ Dekselets permeabilitet er høy og derfor forekommer mindre eller ingen gassinneslutninger.
✔ Støpeprosessen for skjellform trenger veldig liten mengde sand.
✔ Mekanisering er lett mulig på grunn av den enkle behandlingen som er involvert i skallstøping.

4- Hvilke metaller og legeringer som kan støpes av støpeprosessen av skallform RMC Shell Mold Foundry?
Grått støpejern: GG15, GG20, GG25, GG30, GG35. 
Duktilt støpejern: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80. 
• Støpt karbonstål: Stål med lite karbon, Medium karbon og høyt karbonstål fra AISI 1020 til AISI 1060.
• Legeringer av støpt stål: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo ... etc på forespørsel.
• Støpt rustfritt stål: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L og annen rustfritt stålkvalitet.
• Støpte aluminiumslegeringer.
• Messing og kobber.
• Andre materialer og standarder på forespørsel

5 - Hvilke støptoleranser kan oppnås ved støpeprosessen med skjellform?
Som vi nevnte i støptoleransen for sandstøp, har støpeformstøpegodene mye høyere nøyaktighet og strammere toleranse enn sandstøping. Her i det følgende er de generelle toleransegradene vi kunne oppnå med vår støpeformstøping og ikke-bake furanharpiks sandstøping:
✔ DCT-kvalitet av støpeform av støpemiddel eller sandstøping av furanharpiks: CTG8 ~ CTG12
✔ GCT-klasse av støpeformstøping eller furanharpiks sandstøping: CTG4 ~ CTG7

  

Skriv meldingen din her og send den til oss