TILPASSET STØPTEFOND

OEM mekanisk og industriell løsning

KAPASITET

På RMC Foundry vedtar vi mange alternative støpeprosesser for å støpe metallene og legeringene i henhold til kundens krav eller basert på vår utvikling. Forskjellig metall og legering er egnet til den beste støpeprosessen med tanke på sluttbrukerens krav og kostnadseffektiv. For eksempelgrå støpejern er vanligvis egnet å støpes av sandstøpeprosess, mens rustfritt stål har en tendens til å bli kastet av tapte voksinvesteringer.

Det er mange faktorer vi bør ta i betraktning når vi velger de riktige støpemetodene, for eksempel støpbarheten til materialene, vektbehov (aluminium- og sinklegeringer er mye lettere enn andre legeringer), mekaniske egenskaper og om noen spesiell nødvendig ytelse i slitestyrke, korrosjonsbestandighet, demping ... osv. Hvis vi velgerpresisjonsstøping (refererer vanligvis til investeringstøpingen), det vil være mindre eller ingen behov for det maskinering, noe som kan spare hele produksjonskostnadene betydelig.

Takket være vår rike erfaring og godt organisert utstyr, har vi forskjellige valg av støpegods for forskjellige bransjer. Det vi spesialiserer oss på er hovedsakelig sandstøping, investeringsstøping, støping av skallform,mistet skumstøping, vakuumstøping og CNC-bearbeiding. Både OEM tilpassede tjenester og uavhengig FoU er tilgjengelig på fabrikken vår. Profesjonell konstruksjon er vår kjernekonkurranseevne.

Mer enn 100 typer metall og legeringer er støpt på støperiet vårt. De er hovedsakelig av gråstøpejern,duktilt støpejern, formbart støpejern til karbonstål, legert stål, rustfritt stål og aluminium og messinglegeringer. Derfor, fra vår tjeneste, kan du både velge riktig støpeprosess og materialer for å oppfylle din respektforespørsel. Mange av våretilpassede støpekomponenter serverer et bredt spekter av mekaniske og industripartnere fra Europa, Amerika, Asia, Australia og selvfølgelig i Kina.

Sandstøping tar det største volum i vektmengde alle støpeprosesser. Gråjern, duktilt jern, messing, stål og aluminium er de viktigste støpte legeringene.

Også kalt tapt voksstøping eller presisjonsstøping, investeringsstøpingen når høy nøyaktighet i geometriske og dimensjonstoleranser. 

Støping av skallform bruker harpiksbelagt sand for å lage formen. Det kan støpe mye bedre støpegods i overflate og dimensjonering enn sandstøping. 

Mistet skumstøping, som også kalles fullstøpestøping eller hulromfri støpestøping, spiller en viktig rolle i store og tykkveggstøpegods.

Vakuumstøping kalles også s V-prosessstøping, forseglet støpestøping eller undertrykkstøping. Foretrekkes å produsere støpegods med store og tykke vegger.

For noen presisjonsmetaldeler er CNC presisjonsbearbeiding en nesten unngåelig prosess etter at de ferdige støpene er oppnådd. 

Casting Capabilities på RMC Foundry
Støpeprosess Årlig kapasitet / tonn Hovedmaterialer Støpevekt Dimensjonstoleransegrad av støpegods (ISO 8062) Varmebehandling
Grønn sandstøping  6000 Støpt gråjern, støpt duktilt jern, støpt aluminium, messing, støpt stål, rustfritt stål  0,3 kg til 200 kg  CT11 ~ CT14 Normalisering, slukking, temperering, annealing, karburisering
Skjellstøping 0,66 lbs til 440 lbs CT8 ~ CT12
Lost Wax Investment Casting Vannglassstøping 3000 Rustfritt stål, Karbonstål, Stållegeringer, Messing, Støpt aluminium, Tosidig rustfritt stål 0,1 kg til 50 kg  CT5 ~ CT9 
0.22 lbs til 110 lbs
Silica Sol Casting 1000 0,05 kg til 50 kg CT4 ~ CT6
0,11 lbs til 110 lbs
Mistet skumstøping 4000 Grått jern, duktilt jern, stållegeringer, karbonstål, rustfritt stål  10 kg til 300 kg CT8 ~ CT12
 22 lbs til 660 lbs
Vakuumstøping 3000 Grått jern, duktilt jern, stållegeringer, karbonstål, rustfritt stål  10 kg til 300 kg CT8 ~ CT12
 22 lbs til 660 lbs
Støping av høyt trykk 500 Aluminiumslegeringer, sinklegeringer 0,1 kg til 50 kg CT4 ~ CT7
0.22 lbs til 110 lbs