Støpejern, som hovedsakelig dekker grått støpejern, duktilt støpejern, støpejern og annet høylegert støpejern, er mye brukt iRMC Støpestøperi.Støpejernsstøpene spiller en viktig rolle imoderne industri.Å velge riktige og passende støpeprosesser laget av støpejern vil hjelpe deg å få jernstøpegods til lavere kostnader og kort leveringstid.
Her i det følgende foreslår vi noen prinsipper eller faktorer når vi velgerpassende støpeprosesserfor støpejernsmaterialer.Generelt sett er den mest brukte jernstøpeprosessen sandstøping, etterfulgt av spesielle støpemetoder, som metallstøping, investeringsstøping, skallstøping,tapt skumstøpingog vakuumstøping.
1- Sandstøping bør være førstevalget
Hovedsakelig på grunn av lave kostnader og enkel produksjon avsandstøpeprosess, har sandstøping tatt omtrent 60% til 70% av den totale støpeproduksjonen, og omtrent 70% av dette er grønn sandstøping.Når den grønne sanden ikke kan oppfylle kravene og da kan du vurdere bruk av tørr sand eller annen sand.Vektområdet for grønn sandstøping er fra flere kilo til hundrevis av kilo, mens produksjonen av tørr leirestøping kan veie flere tonn.
Sandstøpeprosessen bruker typer sand for å lage støpeform.Det kan også deles inn i tre typer:
1) Grønn sandstøping, som bruker den våte (grønne) sanden til å danne formen.
2) Harpiksbelagt sandstøpingog ikke-bake sandstøping (selvherdende harpiks sandstøping), som bruker kjemisk bundne materialer for å hjelpe til med å danne støpesystemene.
3) Tørr sandstøping, som hovedsakelig bruker det tørre uten kjemiske materialer til støping.Tørrsandstøpeprosessen refererer hovedsakelig til tapt skumstøping ogvakuumstøping.
Generelt sett, for mellomstore og store støpegods, vil selvherdende harpikssandstøping være det gode alternativet.Men når det gjelder legeringsstål og karbonstålmaterialer, kunne vi velge vannglasssanden.Dette kan få nøyaktige dimensjoner, glatt overflate av støpegods, mens med lavere kostnader enn silica sol investering støpeprosess.
Nøyaktigheten, overflatefinishen, materialtettheten og mikrostrukturen, mekaniske egenskaper kan ikke nå de strenge kravene hvis du har spesielle og høye forventninger.I dette tilfellet bør andre støpemetoder som silikasol eller vannglassinvesteringsstøping, pressestøping, lavtrykksstøping, tapt skumstøping og vakuumstøping tas inn i øynene våre.
2- Tenk på den årlige etterspørselen
Hvis din årlige etterspørsel er høy, bør den automatiske støpelinjen være det beste valget på grunn av sin store produksjonskapasitet og jevne kvalitet.Og denne metoden kan bare nå lave gjennomsnittlige kostnader hvis den nødvendige mengden er stor nok.Mens støping for hånd vil spare kostnadene dine hvis kvantumet ditt ikke er så stort, eller ønsket støpegods er mellomstore eller store.
Imidlertid er harpikssandstøpeprosessen (skallstøping) også egnet for jernstøpegods av stor størrelse.Dessuten har skallstøpingen bedre finish og høyere kvalitet enn grønn sandstøpeprosesser.
De andre prosessene som lavtrykksstøping, støping, sentrifugalstøping er kun egnet for masseproduksjon med store mengder på grunn av dyrt utstyr og verktøy.
3-dimensjonale toleranser og overflatekvalitet teller
I prosessen med å velge støpeprosessen for støpejernsmaterialet er dimensjonsnøyaktighet og overflatekvalitet også avgjørende.Å velge enpresisjonsstøpeprosessvil redusere behovet for maskinering, selv uten maskinering.Dette krever en omfattende vurdering av balansen mellom økningen i støpekostnadene og reduksjonen i maskinering.Basert på vår mange års erfaring, kan selskapets ingeniører velge den mest passende og økonomiske støpeprosessen for deg.
Innleggstid: 28. januar 2021