Avskalling og overflaterens av støpegods
Støpegruppe skallrengjøring
Avkjøling av støpegods
Etter at skallet er hellet, er kjøletiden for støpingen i formen relatert til materialet, formen, størrelsen og produksjonsforholdene til støpen. Generelt, for legeringsstøpegods eller materialer som er utsatt for deformasjon og sprekker og støpegods med komplekse former, bør kjøletiden være lengre; for tynnveggede smådeler kan kjøletiden være kortere.
Ved støping av enkeltskall, når skalltemperaturen faller under 450 ℃, kan skallet rengjøres.
For støpegods fylt med sand for støping og støping er kjøletiden i formen som følger:
| Legering støpetype | Naturlig kjølingstid for mugg / t |
| Kobberlegering støpegods | ≥0,5 |
| Støpegods av aluminiumslegering | 1-2 |
| Støpegods i karbonstål | ≥2 |
| Støpegods av legert stål | 2-3 |
| Varmebestandig stål og varmebestandige støpegods av legert stål | 4-8 |
Avskallingsmetoder og egenskaper ved støpegods
Mekanisk beskytning
Arbeidsprinsipp: Den mekaniske vibrasjonsmetoden brukes for å få støpeformgruppen til å nå hensikten med å rydde skallet under høyhastighets vibrasjonspåvirkning. Kraften som brukes til vibrasjon er lufttrykk og elektrisitet.
Egenskaper: Produksjonseffektiviteten er høy, men arbeidsforholdene er dårlige, støyen og støvet er stort, og det kreves støvfjerningsutstyr og lyddempere. Støpegods med små hull, dype hull, dype riller og komplekse indre hulrom kan ikke ryddes opp.
Elektrohydraulisk sandrensing
Arbeidsprinsipp: Sjokkbølgen og slagtrykket som genereres av høyspenningsutladningen mellom elektroden og støpestykket (eller mellom elektroden) i vannet påføres gjentatte ganger på skallet og kjernen for å rense skallet og kjernen.
Funksjoner: lavt strømforbruk, høy effektivitet, lav pris, ingen støv og gode arbeidsforhold. Imidlertid vil skadelig CO, elektromagnetisk stråling etc. genereres under rengjøringsprosessen, og sikkerhetstiltak må iverksettes. Den brukes hovedsakelig til rengjøring av vanligestøpegods av sandform, og brukes ikke mye tilinvesteringsstøpegods.
Høytrykks hydraulisk sandrensing
Arbeidsprinsipp: Ved hjelp av et hydraulisk system med høy effekt, omdannes vanlig vann til en høyhastighetsstråle med et trykk på opptil 70 MPa eller mer gjennom en dyse, og sprayes på skallet og kjernen, noe som får skallet (kjernen) til å bryte i stykker eller falle av.
Funksjoner: sikker drift, ingen støv, høy produksjonshastighet, og kan også polere overflaten på støpegods.
Overflaterensing av støpegods
Etter avskallingen er det alltid muggskall og jernoksidavleiringer på overflaten av støpegods, spesielt støpegods med komplekse indre hulrom, dype riller og blinde hull, som må rengjøres på overflaten som skal rengjøres. Rengjøringsmetoder inkluderer kuleblåsing, sandblåsing, kjemisk og elektrokjemisk sandrensing osv. (Vårt firma bruker hovedsakelig kuleblåsing og sandblåsingsmetoder)
Kuleblåsing
Den kan rense støpegods av forskjellige størrelser og former, men den vil redusere nøyaktigheten og overflateruheten til støpegodset. Den brukes kun til investeringsstøpegods med lave krav.
Sandblåsing eller kuleblåsing
Sandblåsing (skudd)rengjøring er å spraye jernhagler (sand) med luft (vann) strømme med høy hastighet på overflaten av støpegodset under påvirkning av trykkluft eller hydraulisk kraft for å fjerne gjenværende sand, klebrig sand eller jernoksidbelegg. Det er tre typer sandblåsingsanordninger: sugetype, trykktype og gravitasjonstype. Denne metoden kan rense støpegods av forskjellige størrelser og former, og reduserer generelt ikke nøyaktigheten og overflateruheten til støpegodset. Men en støvfjerningsanordning er nødvendig.
Innleggstid: Jan-10-2025