Investment Casting Foundry |Sandstøping

Støpegods i rustfritt stål, støpegods av gråjern, støpegods av duktilt jern

Hva er Investment Casting

Investeringsstøping, også kjent som tapt-voks-prosessen, er en av de eldste metallformingsteknikkene som strekker seg over de siste 5000 årene.Deinvesteringsstøpeprosessbegynner med å injisere konstruert voks i høypresisjonsdyser eller med trykte hurtigprototyper.Voksmønstrene som produseres ved hjelp av begge metodene, settes deretter sammen på en sprue sammen med en keramisk hellekopp.

Disse voksoppsettene blir deretter investert, eller omgitt, med en silika-slurryblanding og ildfast zirkonsand.Mange strøk påføres til et hardt skall dekker de sammensatte voksmønstrene.Dette er generelt det lengste stadiet i investeringsstøpeprosessen siden skallet må tørke helt før det påføres flere strøk.Fuktighet og sirkulasjon spiller store faktorer for vellykket gjennomføring av dette stadiet.

Når skallet har tørket ordentlig, blir voksmønstrene inni brent ut gjennom et sterkt oppvarmet trykkkammer kalt en autoklav.Når all voks er fjernet, gjenstår skallhulen;et eksakt duplikat av ønsket del.

Den ønskede legeringen helles deretter inn i hulrommet.Disse legeringene kan inkludere, men er ikke begrenset til,rustfrie stållegeringer, messing, aluminium eller karbonstål.Etter at formene er avkjølt, går de til etterbehandling hvor det keramiske skallet tas av metalldelene.Destøpe delerblir deretter kuttet av innløpet, sendt til sprengning, sliping og andre sekundære bearbeidings- eller etterbehandlingsoperasjoner avhengig av kravene til delene.

bildeler i stål
bildeler av støping

Investment Casting fordeler

Selv om det er mange metoder for metallforming, er investeringsstøping unik fordi den lar deg oppnå svært komplekse former, omtrent som høytrykkspressstøping, men i både jernholdige og ikke-jernholdige materialer.

Fordeler med investeringsstøping sammenlignet med andre metallformingsprosesser:

  • Hardheten og kornstrukturen til de ildfaste materialene som brukes gir overlegne overflatekvaliteter.
  • Bedre overflatefinish betyr generelt et redusert behov for sekundære maskinprosesser.
  • Kostnadene per enhet reduseres med stort volum, dersom automatisering kan utnyttes for å redusere arbeidskraft.
  • Hard Tooling har mye lengre levetid ennandre støpeprosesser, da voksen som injiseres ikke er veldig slitende.
  • Kan produsere kompliserte former som ville være svært vanskelig eller umulig med andre støpemetoder.
  • Kan oppnå høye toleranser samt underskjæringer som ikke lett dannes i høytrykkspressstøpte.

 

RMC: Ditt valg for investeringsstøping

RMC er eninvesteringsstøpestøperimed sitt egetanlegg for presisjonsmaskineringsamt out-sourcing-muligheter.Redundant produksjon og vår faste arbeidsstyrke gjør at Avalon Precision Metalsmiths kan møte våre kunders behov i ikke bare støpemetoden med tapt voks, men også i enhver annen støpemetode.

Med ingeniørressurser på alle tre innenlandske lokasjoner, et team for ny produktutvikling (NPD), en salgsstyrke som strekker seg fra kyst til kyst, og over 20 år i bransjen, kan vi hjelpe deg med å spare tid og penger gjennom fremskyndet programadministrasjon og hastighet til markedet .


Innleggstid: 25. desember 2020