1- Hva er CNC-bearbeiding?
CNC-maskinering refererer til maskineringsprosessen som fortsetter med Computerized Numberical Control (CNC for kort).Den blir hjulpet av CNC for å oppnå høy og jevn nøyaktighet med mindre arbeidskostnader.Maskinering er en hvilken som helst av ulike prosesser der et stykke råmateriale kuttes til en ønsket endelig form og størrelse ved en kontrollert materialfjerningsprosess.Prosessene som har dette felles temaet, kontrollert materialfjerning, er i dag samlet kjent som subtraktivepresisjonsproduksjon, til forskjell fra prosesser for kontrollert materialtilsetning, som er kjent som additiv produksjon.
Nøyaktig hva den "kontrollerte" delen av definisjonen innebærer kan variere, men det innebærer nesten alltid bruk av maskinverktøy (i tillegg til bare elektroverktøy og håndverktøy).Dette er en prosess som brukes til å produsere mangemetallprodukter, men den kan også brukes på materialer som tre, plast, keramikk og kompositter.DeCNC maskineringdekker mange forskjellige prosesser som fresing, dreiing, dreiing, boring, honing, sliping...osv.
2- Hvilke toleranser kan CNC-bearbeidingen nå?
Også kalt presisjonsmaskinering, kan CNC-bearbeiding oppnå en svært høy nøyaktighet i geometrisk toleranse og dimensjonstoleranse.Med våre CNC-maskiner og horisontale maskineringssentre (HMC) og vertikale maskineringssentre (VMC),CNC presisjonsmaskinering deleroppfyller nesten alle de nødvendige toleransekarakterene dine.
3- Hva er maskineringssenter og hvordan fungerer det?
Maskineringssenteret er utviklet fra CNC-fresemaskinen.Den største forskjellen fra CNC-fresemaskinen er at maskineringssenteret har muligheten til å automatisk bytte ut maskinverktøy.Ved å installere verktøy for forskjellige formål på verktøymagasinet, kan maskineringsverktøyene på spindelen endres av den automatiske verktøyveksleren i én klemme for å realisere flere maskineringsfunksjoner.
CNC maskineringssenteret er en høyeffektiv automatisert maskinverktøy som er sammensatt av mekanisk utstyr og et CNC-system og er egnet for behandling av komplekse deler.CNC-bearbeidingssenteret er for tiden et av de mest brukte CNC-maskinverktøyene i verden med sterk omfattende prosesseringsevne.Det kan fullføre mer prosessinnhold etter at arbeidsstykket er klemt på en gang.Behandlingsnøyaktigheten er høy.For batchbearbeiding av deler med middels bearbeidingsvanskelighet er effektiviteten 5-10 ganger høyere enn vanlig utstyr, spesielt kan det fullføre mange prosesser som ikke kan fullføres med vanlig utstyr, er mer egnet for behandling i ett stykke med mer komplekse former og høye presisjonskrav eller for små og mellomstore batchproduksjoner av flere varianter.Den konsentrerer funksjonene til fresing, boring, boring, tapping og skjæring av tråder på én enhet, slik at den har en rekke teknologiske midler.
Maskineringssentre er klassifisert i horisontale og vertikale bearbeidingssentre i henhold til deres romlige posisjon under spindelbearbeiding.Klassifisert etter prosessbruk: bore- og fresemaskinsenter, sammensatt maskineringssenter.I henhold til den spesielle klassifiseringen av funksjoner er det: enkelt arbeidsbenk, dobbel arbeidsbenk og multi-arbeidsbenk maskineringssenter.Maskineringssentre med enakset, toakset, treakset, fireakset, femakset og utskiftbare hodestokker, etc.
4- Hva er CNC-fresing?
Fresing er å fikse emnet (produsert avstøping, smiing eller annen metallformingsprosess), og bruk en høyhastighets roterende fres for å flytte på emnet for å kutte ut de nødvendige formene og funksjonene.Tradisjonell fresing brukes mest til å frese enkle formegenskaper som konturer og spor.CNC-fresemaskinen kan behandle komplekse former og funksjoner.Frese- og borebearbeidingssenteret kan utføre tre- eller flerakset fresing og borebehandling, som brukes til prosessering, former, inspeksjonsverktøy, former, tynnveggede komplekse buede overflater, kunstige proteser, blader, etc.
5- Hva er CNC dreiebenk?
Lathing bruker hovedsakelig et dreieverktøy for å dreie et roterende arbeidsstykke.Dreiebenker brukes hovedsakelig til maskinering av aksler, skiver, hylser og andre roterende eller ikke-roterende arbeidsstykker med roterende overflater, slik som indre og ytre sylindriske overflater, indre og ytre koniske overflater, endeflater, spor, gjenger og roterende formingsflater.Verktøyet som brukes er hovedsakelig dreikniv.Under dreiing leveres skjæreenergien ved dreiing hovedsakelig av arbeidsstykket i stedet for verktøyet.
Dreiing er den mest grunnleggende og vanlige skjæremetoden, og den inntar en svært viktig posisjon i produksjonen.Dreiing er den mest brukte typen verktøymaskiner innen mekanisk produksjon.Blant alle typer verktøymaskiner for metallskjæring utgjør dreiebenker omtrent 50 % av det totale antallet verktøymaskiner.Dreiebenken kan ikke bare bruke dreieverktøy for å dreie arbeidsstykket, men også bruke bor, rømmer, kraner og rifleverktøy for boring, rømming, tapping og rifling.I henhold til ulike prosessegenskaper, layoutformer og strukturelle egenskaper, kan dreiebenker deles inn i horisontale dreiebenker, gulvdreiebenker, vertikale dreiebenker, tårndreiebenker og profileringsdreiebenker, hvorav de fleste er horisontale dreiebenker.