Varmebestandig stålstøpegods er deler støpt av varmebestandig legert stål som råmateriale.Under høye temperaturforhold kalles stål med oksidasjonsmotstand, tilstrekkelig høy temperaturstyrke og god varmebestandighet varmebestandig stål.Varmebestandig stål kan deles inn i to typer: oksidasjonsbestandig stål og varmefast stål i henhold til dets egenskaper.Antioksidasjonsstål er også referert til som ikke-skinnet stål.Varmfast stål refererer til stål som har god oksidasjonsmotstand ved høye temperaturer og høy høytemperaturstyrke.Ved samme kjemiske sammensetning har den støpte tilstanden høyere termisk styrke enn den valsede tilstanden.Støpte varmebestandige ståldeler opptar en stor andel innen varmebestandig stål.
Noen høylegerte varmebestandige stål er vanskelige å behandle og deformere.Produksjonen av støpegods er ikke bare mer kostnadseffektiv enn valsede produkter, men også støpegods har høyere utholdenhetsstyrke.Derfor opptar varmebestandig støpestål en betydelig andel av varmebestandig stål.I tillegg til sandstøping kan også presisjonsstøpeteknikker brukes for å få produkter med glatte overflater og presise dimensjoner.Sentrifugalstøping brukes ofte til høytemperaturovnsrør for cracking av syntetisk ammoniakk og etylen
I henhold til den metallografiske strukturen i normalisert tilstand kan varmebestandig støpestål deles inn i fire kategorier: perlitt varmebestandig stål, martensittisk varmebestandig stål, ferritisk varmebestandig stål og austenittisk varmebestandig stål.
1. Pearlittisk varmebestandig støpt stål
Legeringselementene av perlitt varmebestandig støpestål er hovedsakelig krom og molybden, og den totale mengden overstiger vanligvis ikke 5%.I tillegg til perlitt og ferritt har strukturen også bainitt.Denne typen stål har god høytemperaturstyrke og prosessytelse ved 500-600 ℃.De er mye brukt til å lage varmebestandige deler under 600 ℃, for eksempel kjelestålrør, dampturbinhjul, rotorer, festemidler, høytrykksbeholdere, rørledninger osv. Typiske kvaliteter er: 16Mo, 15CrMo, 12Cr1MoV, 12Cr2MoWVC2,Mo , 25Cr2Mo1V, 20Cr3MoWV, etc.
Varmebehandlingen av perlitt varmebestandig stålstøpegods er hovedsakelig normalisert eller bråkjølt og herdet for å oppnå en stabil struktur, gode omfattende mekaniske egenskaper og nødvendig styrke under høye temperaturforhold.
2. Martensittisk varmebestandig støpestål
Krominnholdet i martensittisk varmebestandig støpestål er generelt 7-13%.Den har høyere høytemperaturstyrke, oksidasjonsmotstand og vanndampkorrosjonsmotstand under 650 ℃, men sveisbarheten er dårlig.1Cr13, 2Cr13 som inneholder ca. 12 % krom, og stålkvaliteter utviklet på dette grunnlaget som 1Cr11MoV, 1Cr12WMoV, 2Cr12WMoNbVB og andre legeringer brukes vanligvis til å lage dampturbinblader, skiver, aksler, i tillegg,4i,2C, 9r,2, C, etc. etc. som brukes ved fremstilling av eksosventiler til forbrenningsmotorer, er også martensittiske varmebestandige stål.
Den vanlige varmebehandlingsprosessen for martensittisk varmebestandig stålstøpegods er normalisering + herding.
3. Ferritisk varmebestandig støpestål
Ferritisk varmebestandig støpestål inneholder mer krom, aluminium, silisium og andre elementer, og danner en enfaset ferrittstruktur, som har god oksidasjonsmotstand og høy temperatur gasskorrosjonsmotstand, men deres høytemperaturstyrke er lav, ved romtemperatur Sprøheten er større og sveisbarheten er dårlig.Slik som 1Cr13SiAl, 1Cr25Si2, etc. Ferritisk varmebestandig støpestål brukes vanligvis til å lage deler som tåler lav belastning og krever høy temperatur oksidasjonsmotstand.
Varmebehandlingen av ferritisk varmebestandig stålstøpegods vedtar generelt utglødning for å lindre stress, og deretter rask avkjøling (for raskt å passere gjennom den sprø sonen på 400-500 ℃).
4. Austenittisk varmebestandig støpt stål
Austenittisk varmebestandig støpestål inneholder mer austenittdannende elementer som nikkel, mangan, nitrogen osv., ved temperaturer over 600°C har det god høytemperaturstyrke og strukturell stabilitet, og god sveiseytelse.Brukes vanligvis som et varmefast materiale som fungerer over 600°C.Typiske karakterer er 1Cr18Ni9Ti (321), 1Cr23Ni13 (309), 0Cr25Ni20 (310S), 1Cr25Ni20Si2 (314), 2Cr20Mn9Ni2Si2N, 4Cr14Ni14W, etc.
Austenittisk antioksidasjonsstål kan behandles med høytemperaturløsningsvarmebehandling for å oppnå god kalddeformasjon.Austenittisk varmfast stål behandles først med høytemperaturløsningsbehandling, og deretter utføres aldringsbehandling ved 60-100 ℃ høyere enn brukstemperaturen for å stabilisere strukturen og utfelle den andre fasen for å styrke matrisen.
Bruk av varmebestandig stålstøpegods
Varmebestandig stål brukes ofte til å produsere deler og komponenter som fungerer ved høye temperaturer i industrisektorer som kjeler, dampturbiner, kraftmaskineri, industriovner og luftfart og petrokjemisk industri.I tillegg til høytemperaturstyrke og høytemperaturoksidasjons- og korrosjonsbestandighet, krever disse delene også tilstrekkelig seighet, god bearbeidbarhet og sveisbarhet, og en viss grad av strukturell stabilitet i henhold til ulike bruksområder.
Noen kvaliteter av varmebestandig legert stål og deres bruksområder | |
| Stålkvalitet | Brukbar temperatur og applikasjoner |
| 00Cr12 | Antioksidasjonstemperatur 600 ~ 700 ℃, brukt som høytemperatur, høytrykksventilhus, brenner |
| 0Cr13Al | Gjeldende temperaturområde 700 ~ 800 ℃, gassturbinkompressorblad |
| 1Cr17 | Antioksidasjon ved temperaturer under 900 ℃, brukt som høytemperaturdeler og dyser for ovner |
| 1Cr12 | Oksidasjonsmotstand og høy høytemperaturstyrke i temperaturområdet 600 ~ 700 ℃ og brukes til høytemperaturdeler av dampturbinblader, dyser og kjelebrennerventiler. |
| 1Cr13 | Oksydasjonsmotstandstemperaturen er 700 ~ 800 ℃, og bruken er den samme som for 1Cr12 stål |
| 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti | Antioksidasjonstemperatur under 870 ℃, kan brukes som kjelevarmeoverflaterør, varmeovnsdeler, varmeveksler, muffelovn, omformer, dyse |
| 0Cr18Ni10Ti, 0Cr18Ni11Nb | Den er motstandsdyktig mot høytemperaturkorrosjon og oksidasjon i temperaturområdet 400 ~ 900 ℃, og kan brukes til rørdeler hvis arbeidstemperatur er under 850 ℃ |
| 0Cr23Ni13 | Antioksidasjonstemperatur opp til 980 ℃, brukt til brennerbrannrør, dampturbinblad, varmeovnskropp, metankonverteringsenhet, høytemperaturseparasjonsenhet |
| 0Cr25Ni20 | Antioksidasjonstemperatur opp til 1035 ℃, brukt til oppvarming av ovnsdeler;gasstransmisjonssystemdeler med arbeidstemperatur under 950 ℃ |
| 0Cr17Ni12Mo2, 0Cr19Ni13Mo2 | Antioksidasjonstemperaturen er ikke lavere enn 870 ℃, arbeidstemperaturen er 600 ~ 750 ℃, varmevekslerrørene og ovnsfittings for kjemisk industri og oljeraffinering. |
| 0Cr17Ni7Al | Høytemperatur bærende deler med arbeidstemperatur under 550 ℃ |
Innleggstid: 10. september 2021