Normalisering, også kjent som normalisering, er å varme opp arbeidsstykket til Ac3 (Ac refererer til den endelige temperaturen der all fri ferritt omdannes til austenitt under oppvarming, vanligvis fra 727 °C til 912 °C) eller Acm (Acm er faktisk oppvarming, den kritiske temperaturlinjen for fullstendig austenitisering av hypereutectoid stål er 30 ~ 50 ℃ over 30 ~ 50 ℃. Etter å ha holdt i en periode, tas metallvarmebehandlingsprosessen ut av ovnen og avkjøles ved vannsprøyting, sprøyting eller luftblåsing. Dens formål er å gjøre kornforfining og karbidfordeling jevn. Forskjellen mellom normalisering og gløding er at den normaliserende kjølehastigheten er litt raskere enn glødekjølingshastigheten, så normaliseringsstrukturen er finere enn glødestrukturen, og dens mekaniske egenskaper er også forbedret. I tillegg tar ikke den eksterne kjølingen av normaliseringsovnen opp utstyr, og produktiviteten er høy. Derfor brukes normalisering like mye sommulig å erstatte gløding i produksjonen.For viktig smiing med komplekse former kreves høytemperaturtempering (550-650°C) etter normalisering.Hensikten med høytemperaturtempering er å eliminere spenningen som genereres under normalisering av kjøling og forbedre seighet og plastisitet.Etter normalisering av behandlingen av noen lavlegerte varmvalsede stålplater, lavlegert stålsmiing og støpegods, kan de omfattende mekaniske egenskapene til materialene forbedres betydelig, og kutteytelsen er også forbedret.
① Normalisering brukt for lavkarbonstål, hardheten etter normalisering er litt høyere enn for gløding, og seigheten er også god.Den kan brukes som en forbehandling for skjæring.
② Normalisering brukt for middels karbonstål, den kan erstatte herding og tempereringsbehandling (quenching + høytemperaturtempering) som den endelige varmebehandlingen, eller som en foreløpig behandling før overflatekjøling ved induksjonsoppvarming.
③ Normalisering brukt i verktøystål, lagerstål, karburert stål, etc., kan redusere eller hemme dannelsen av nettverkskarbider, for å oppnå en god struktur som kreves for kuleglødning.
④ Normalisering brukt for stålstøpegods, den kan foredle den støpte strukturen og forbedre kutteytelsen.
⑤ Normalisering som brukes til store smidninger, kan brukes som den endelige varmebehandlingen, for å unngå større sprekketendens under bråkjøling.
⑥ Normalisering brukt for duktilt jern for å forbedre hardhet, styrke og slitestyrke, for eksempel produksjon av viktige deler som veivaksler og koblingsstenger til biler, traktorer og dieselmotorer.
⑦ Normaliseringsprosessen utføres før den sfæroidiserende utglødningen av det hypereutektoide stålet, som kan eliminere nettverkets sekundære sementitt for å sikre at sementitten er sfæroidisert under den sfæroidiserende utglødningen.
Struktur etter normalisering: Hypoeutektoid stål er ferritt + perlitt, eutectoid stål er perlitt, hypereutektoid stål er perlitt + sekundær sementitt, og det er diskontinuerlig.
Normalisering brukes hovedsakelig til stålarbeidsstykker.Normalisering av stål ligner på gløding, men kjølehastigheten er høyere og strukturen er finere.Noen stål med svært lav kritisk kjølehastighet kan forvandle austenitt til martensitt når det avkjøles i luft.Denne behandlingen er ikke normaliserende, men kalles luftslukking.I motsetning til dette kan enkelte arbeidsstykker med stor seksjon laget av stål med stor kritisk kjølehastighet ikke oppnå martensitt selv om de bråkjøles i vann, og bråkjølingseffekten er nær normalisering.Hardheten til stål etter normalisering er høyere enn for gløding.Ved normalisering er det ikke nødvendig å avkjøle arbeidsstykket med ovnen som gløding.Ovnen tar kort tid og produksjonseffektiviteten er høy.Normalisering brukes derfor i størst mulig grad for å erstatte gløding i produksjonen.For lavkarbonstål med et karboninnhold på mindre enn 0,25 %, er hardheten oppnådd etter normalisering moderat, noe som er mer praktisk for skjæring enn gløding, og normalisering brukes vanligvis til å forberede skjæring og arbeid.For middels karbonstål med et karboninnhold på 0,25 til 0,5 %, kan det også oppfylle kravene til kutting etter normalisering.For lett belastede deler laget av denne typen stål kan normalisering også brukes som den endelige varmebehandlingen.Normalisering av høykarbonverktøystål og lagerstål er å eliminere nettverkskarbider i organisasjonen og forberede organisasjonen for sfæroidiserende gløding.
For den endelige varmebehandlingen av vanlige konstruksjonsdeler, siden det normaliserte arbeidsstykket har bedre omfattende mekaniske egenskaper enn den glødede tilstanden, kan normalisering brukes som den endelige varmebehandlingen for noen vanlige konstruksjonsdeler som ikke belastes og har lave ytelseskrav for å redusere antall prosesser, spare energi og forbedre produksjonseffektiviteten.I tillegg, for noen store eller komplekse deler, når bråkjøling er i fare for å sprekke, kan normalisering ofte erstatte bråkjøling og herding som den siste varmebehandlingen.
For å kontrollere stålstøpegods med god mekanisk egenskap, er det flere kunngjøringer om normalisering av varmebehandling.
1. Lag de riktige posisjonene for stålstøpegodsene i ovnene
Under normaliseringsbehandlingen bør stålstøpene festes i en bestemt posisjon.De kan ikke lokaliseres tilfeldig.En god posisjon under normalisering kan gjøre områder med stålinvesteringsstøpegods varmebehandlet homogent.
2. Tenk på de forskjellige størrelsene og veggtykkelsen før oppvarming
For stålstøpegods med lang form eller tynn diameter er det mye bedre å plassere dem godt for å unngå forvrengningsdefekter.Hvis stålstøpegods med liten seksjonsoverflate og stor seksjonsoverflate varmes i samme ovn, bør støpegods med liten seksjon plasseres foran ovnen.For komplekse stålstøper, spesielt for de med hule former, er det mye bedre å forvarme støpegodset først og deretter øke temperaturen sakte.Dette vil bidra til å unngå spenningsdefekter i stålstøpegods forårsaket av rask oppvarmingsprosess.
3. Nedkjølingen etter normalisering
Etter normalisering bør stålstøpene plasseres separat på tørt underlag.Oppvarmede støpegods kan ikke overlappes, eller plasseres i fuktig grunn.Disse vil påvirke kjølingen på ulike deler av støpegodset.Kjølehastighetene på forskjellige seksjoner vil påvirke hardheten på disse områdene.
Vanntemperaturen kan vanligvis ikke være høyere enn 40 ℃.Temperaturen på oljen er mindre enn 80 ℃.
4. Normalisering for støpegods av forskjellige stålkvaliteter
Hvis de nødvendige temperaturene for stålstøpegods med forskjellige materialer er like, kan de varmebehandles i én ovn.Eller de bør varmes opp i henhold til de nødvendige temperaturene av forskjellige kvaliteter.
Innleggstid: 27. juni 2021