Harpiksbelagt sandstøpeprosess

Harpikssand er støpesanden (eller kjernesanden) fremstilt med harpiks som bindemiddel.Den harpiksbelagte sandstøpingen kalles ogsåstøping av skallformfordi harpikssandformen kan bli fast til et sterkt skall etter oppvarming av bare ved romtemperatur (ingen baking eller selvherdende prosess), som er forskjellig fragrønn sandstøpeprosess.Bruken av furanharpiks som bindemiddel for støping av sand er en stor endring i sandstøpeprosessen.Siden bruken av denne metoden har den tiltrukket seg oppmerksomheten til støpeindustrien og har utviklet seg raskt.Som harpiks for støpeform (kjerne) sandbindemiddel, øker variasjonen og kvaliteten stadig, noe som kan oppfylle kravene til forskjellige støpelegeringer.

På grunn av bruken av harpikssand har det dukket opp mange nye støpeprosesser (kjerne) etter hverandre, slik som skallkjerne (form), varmkjerneboks, kaldkjerneboks, selvherdende sandkjerne osv. For tiden er bruken av harpikssand har blitt en av de grunnleggende betingelsene for masseproduksjon avstøpegods av høy kvalitet.I sandstøpeverkstedene for enkelt- og masseproduksjon er produksjon av sandkjerner og sandformer med harpikssand en vanlig teknikk, og utviklingen har vært spesielt rask de siste årene.

Fordeler med harpiksbelagt sandstøping:
1. Støpegodset har god overflatekvalitet og høy dimensjonsnøyaktighet;
2. Ingen grunn til å tørke, der for å forkorte produksjonssyklusen;
3. Harpikssandstøpeprosessen sparer energi fordi harpikssandformen (kjernen) har høy styrke, god luftgjennomtrengelighet, få støpefeil og lav avvisningshastighet;
4. Harpikssand har god flyt og er lett å komprimere;
5. God sammenleggbarhet, lett å riste av og rydde opp i, noe som reduserer arbeidsintensiteten betydelig.

Ulemper med harpikssandstøpeprosessen:
1. Fordi råsandstørrelsen, formen, svoveldioksidinnholdet og alkaliske forbindelser kan ha større innvirkning på ytelsen til harpikssand, er kravene til råsand høyere;
2. Temperaturen og fuktigheten i driftsmiljøet har større innvirkning på herdehastigheten og herdestyrken til harpikssanden;
3. Sammenlignet med uorganiske bindemidler har harpikssand en større mengde gass;
4. Harpiksen og katalysatoren har en skarp lukt, og det kreves god ventilasjon i verkstedet;
5. Prisen på harpiks er høyere enn grønn sandstøping.

Den mest brukte harpikssanden erfuranharpiks selvherdende sand.Furanharpiks er basert på furfurylalkohol og er oppkalt etter den unike furanringen i sin struktur.Når det gjelder dens grunnleggende struktur, er det furfurylalkoholfuranharpiks, ureaformaldehydfuranharpiks, fenolfuranharpiks og formaldehydfuranharpiks.Furanharpiks brukes ofte som bindemiddel ved fremstilling av selvherdende harpikssand i produksjon.Furanharpiks brukt til selvherdende sand har et relativt høyt innhold av furfurylalkohol, forbedret harpikslagringsytelse, høy termisk styrke, men økte kostnader.

Furanharpiks selvherdende sand refererer til typen (kjerne) sand som furanharpiksbindemidlet gjennomgår kjemisk reaksjon under påvirkning av katalysatoren og stivner ved romtemperatur.Furanharpikssand er vanligvis sammensatt av råsand, furanharpiks, katalysator, tilsetningsstoffer osv. Kvaliteten og ytelsen til ulike råmaterialer vil ha stor innvirkning på ytelsen til harpikssand og kvaliteten på støpegods, så det er svært viktig å riktig velg ulike råmaterialer av harpikssand.