TILPASSET STØPTEFOND

OEM mekanisk og industriell løsning

Harpiksbelagt sandstøpeprosess

Harpiksand er støpesand (eller kjernesand) fremstilt med harpiks som bindemiddel. Harpiksbelagt sandstøping kalles ogsåstøp av skallform fordi harpiksandformen kan være solid inn i et sterkt skall etter oppvarming av bare ved romtemperatur (ikke-bake eller selvherdende prosess), som er forskjellig fra grønn sandstøpeprosess. Bruken av furanharpiks som bindemiddel for støping av sand er en stor endring i sandstøpeprosessen. Siden adventen av denne metoden har den tiltrukket oppmerksomhet fra castingindustrien og har utviklet seg raskt. Som harpiks for støpeform (kjerne) sandbindemiddel øker variasjonen og kvaliteten stadig, noe som kan oppfylle kravene til forskjellige støpelegeringer.

På grunn av bruken av harpiksand har det kommet mange nye støpeprosesser (kjerneprosesser) etter hverandre, slik som skallkjerne (form), varmekjerneeske, kaldkjerneboks, selvherdende sandkjerne osv. av harpiks sand har blitt en av de grunnleggende forutsetningene for masseproduksjon av høykvalitets støpegods. I sandstøpingsverkstedene for enkeltproduksjon og masseproduksjon er produksjonen av sandkjerner og sandformer med harpiksand en vanlig teknikk, og utviklingen har vært spesielt rask de siste årene.

Fordeler med harpiksbelagt sandstøping:
1. Støpegodsene har god overflatekvalitet og høy dimensjonsnøyaktighet;
2. Du trenger ikke å tørke, der for å forkorte produksjons syklusen;
3. Harpiksandstøpeprosessen sparer energi fordi harpiksandformen (kjerne) har høy styrke, god luftgjennomtrengelighet, få støpefeil og lav avvisningshastighet;
4. Harpiksand har god flyt og er lett å komprimere;
5. God sammenleggbarhet, lett å riste av og rydde opp, noe som reduserer arbeidsintensiteten sterkt.

Ulemper med harpiks sandstøpeprosess: 
1. Fordi rå sandstørrelse, form, svoveldioksidinnhold og alkaliske forbindelser kan ha større innvirkning på ytelsen til harpiksand, er kravene til råsand høyere;
2. Temperaturen og fuktigheten i driftsmiljøet har større innvirkning på herdehastigheten og herdestyrken til harpiksand;
3. Sammenlignet med uorganiske bindemidler har harpiks sand en større mengde gass;
4. Harpiksen og katalysatoren har en skarp lukt, og god ventilasjon på verkstedet er nødvendig.
5. Prisen på harpiks er høyere enn grønn sandstøping.

Den mest brukte harpiksand er furanharpiks selvherdende sand. Furanharpiks er basert på furfurylalkohol og er oppkalt etter den unike furanringen i sin struktur. Når det gjelder den grunnleggende strukturen, er det furfurylalkohol furanharpiks, urea formaldehyd furanharpiks, fenol furanharpiks og formaldehyd furanharpiks. Furanharpiks brukes ofte som et bindemiddel når du forbereder harpiks selvherdende sand i produksjonen. Furanharpiks brukt til selvherdende sand har et relativt høyt innhold av furfurylalkohol, forbedret harpiksoppbevaringsevne, høy termisk styrke, men økte kostnader.

Furanharpiks selvherdende sand refererer til typen (kjerne) sand som furanharpiksbindemidlet gjennomgår kjemisk reaksjon under katalysatorens virkning og stivner ved romtemperatur. Furan harpiks sand består vanligvis av råsand, furan harpiks, katalysator, tilsetningsstoffer osv. Kvaliteten og ytelsen til forskjellige råvarer vil ha stor innvirkning på ytelsen til harpiks sand og kvaliteten på støpegods, så det er veldig viktig å velg forskjellige råvarer av harpiks sand.

resin coated shell mould casting mold
dav
custom sand casting products

Innleggstid: Mar-08-2021