Den selvherdende sandstøpingen eller ikke-bake sandstøpingen tilhører én type harpiksbelagt sandstøping ellershell mold støpeprosessen.Den bruker de kjemiske bindemidlene for å blande seg med sanden og la dem være harde av seg selv.Fordi ingen forvarmingsprosess er nødvendig, kalles denne prosessen også støpeprosessen for ikke-bake sandstøping.
Navnet no-bake stammer fra olje-oksygen selvherding oppfunnet av sveitserne tidlig i 1950, det vil si at tørre oljer som linolje og tungolje er tilsatt metalltørkemidler (som koboltnaftenat og aluminiumnaftenat) og oksidant. (som kaliumpermanganat eller natriumperborat, etc.).Ved å bruke denne prosessen kan sandkjernen herdes til den styrken som kreves for frigjøring av mugg etter å ha blitt lagret i flere timer ved romtemperatur.Det ble kalt romtemperaturherding (Air Set), selvherding (Self Set), kaldherding (Cold Set) og så videre.Men den har ikke nådd den virkelige selvherdingen, det vil si ingen baking (No Bake), fordi den ferdige formen (kjernen) må tørkes i flere timer før den helles for å oppnå fullstendig herding.
"Selvherdende sand" er et begrep som dukket opp etter at støperiindustrien tok i bruk kjemiske bindemidler, og betydningen er:
1. I sandblandingsprosessen tilsettes i tillegg til å tilsette et bindemiddel også et stivningsmiddel som kan herde bindemidlet.
2. Etter støping og kjernefremstilling med denne typen sand, brukes ingen behandling (som tørking eller blåsing av herdegass) for å herde formen eller kjernen, og formen eller kjernen kan herde av seg selv.
Fra slutten av 1950-tallet til begynnelsen av 1960-tallet ble den virkelige selvherdende metoden uten ovn gradvis utviklet, nemlig den syreherdede (katalyserte) furanharpiksen eller fenolharpiksen selvherdende metoden, og den selvherdende oljeuretanmetoden ble utviklet i 1965. Den selvherdende fenoluretanmetoden ble introdusert i 1970, og den selvherdende fenolestermetoden dukket opp i 1984. Derfor er konseptet "selvherdende sand" anvendelig for all kjemisk herdet formsand, inkludert selvherdende olje sand, vannglasssand, sementsand, aluminiumfosfatbundet sand og harpikssand.
Som selvherdende kaldboksbindesand er furanharpikssand den tidligste og for tiden mest brukte syntetiske bindesanden ikinesisk støperi.Mengden harpiks tilsatt i støpesand er vanligvis 0,7 % til 1,0 %, og mengden tilsatt harpiks i kjernesand er generelt 0,9 % til 1,1 %.Innholdet av fritt aldehyd i furanharpiks er under 0,3 %, og noen fabrikker har sunket til under 0,1 %.I støperiene i Kina har den selvherdende sanden med furanharpiks nådd internasjonalt nivå uavhengig av produksjonsprosessen og overflatekvaliteten til støpegodset.
Etter å ha blandet den originale sanden (eller gjenvunnet sand), flytende harpiks og flytende katalysator jevnt, og fylt dem inn i kjerneboksen (eller sandkassen), og stram den deretter for å stivne til en form eller form i kjerneboksen (eller sandkassen) ) ved romtemperatur ble støpeformen eller støpekjernen dannet, som kalles selvherdende kaldkjerneboksmodellering (kjerne), eller selvherdende metode (kjerne).Den selvherdende metoden kan deles inn i syrekatalysert furanharpiks og fenolharpikssand selvherdende metode, uretanharpiks sand selvherdende metode og fenolisk monoester selvherdende metode.
De grunnleggende egenskapene til selvherdende støpeprosesser er:
1) Forbedre dimensjonsnøyaktigheten tilstøpegodsog overflateruheten.
2) Herdingen av formen (kjerne)sanden krever ikke tørking, noe som kan spare energi, og rimelige kjernebokser og maler av tre eller plast kan også brukes.
3) Selvherdende støpesand er lett å komprimere og kollapse, lett å rydde opp i støpegods, og gammel sand kan resirkuleres og gjenbrukes, noe som i stor grad reduserer arbeidsintensiteten ved kjernefremstilling, modellering, sandfall, rengjøring og andre ledd, og det er lett å realisere mekanisering eller automatisering.
4) Massefraksjonen av harpiks i sand er bare 0,8% ~ 2,0%, og den omfattende kostnaden for råvarer er lav.
Fordi den selvherdende støpeprosessen har mange av de ovennevnte unike fordelene, brukes den selvherdende sandformstøpingen ikke bare til kjernefremstilling, men brukes også til støping.Den er spesielt egnet for enkelt- og liten batchproduksjon, og kan produsere støpejern, støpestål ogstøpegods av ikke-jernholdige legeringer.Noen kinesiske støperier har fullstendig erstattet tørre sandformer av leire, sandformer av sement og delvis erstattet sandformer av vannglass.
Innleggstid: 21. januar 2021