Tilpasset messing ventil deler leverandør av investering catering fra Kina medCNC maskinering, overflatebehandling og varmebehandlingstjenester.
Som kobberbaserte legeringer kan messing og bronse formes til svært komplekse deler, noe som gjør dem ideelle forinvesteringsstøpeprosess.Konstante kostnadssvingninger kan gjøre disse materialene svært prisfølsomme, noe som gjør avfall svært kostbart, spesielt når man vurderer CNC-maskinering og/eller smiing som en produksjonsprosess for å produsere støpedeler.Rent kobber støpes vanligvis ikke.Investeringsstøping (tapt voks) er en metode for presisjonsstøping av komplekse nesten-nettformede detaljer ved å bruke replikering av voksmønstre.Investeringsstøping eller tapt voks er en metallformingsprosess som vanligvis bruker et voksmønster omgitt av et keramisk skall for å lage en keramisk form.Når skallet tørker, smeltes voksen bort, og etterlater bare formen.Deretter dannes støpekomponenten ved å helle smeltet metall i den keramiske formen.
Messing er en kobberlegering med sink som hovedelement.Når sinkinnholdet øker, øker styrken og plastisiteten til legeringen betydelig, men de mekaniske egenskapene vil reduseres betydelig etter å ha overskredet 47 %, så sinkinnholdet i messing er mindre enn 47 %.I tillegg til sink inneholder støpt messing ofte legeringselementer som silisium, mangan, aluminium og bly.
Støpemessing har høyere mekaniske egenskaper enn bronse, men prisen er lavere enn bronse.Støpt messing brukes ofte til generelle lagerbøssinger, foringer, gir og andre slitesterke deler og ventiler og andre korrosjonsbestandige deler.Messing har sterk slitestyrke.Messing brukes ofte til å lage ventiler, vannrør, tilkoblingsrør for interne og eksterne klimaanlegg og radiatorer.
Tilgjengelige inspeksjonsmetoder: dimensjonstesting av CMM, ikke-destruktiv testing, kjemisk sammensetning, mekaniske egenskaper, hardhetstesting, statisk balansering, dynamisk balansering, lufttrykk og vanntrykk.
I henhold til de forskjellige bindemiddelmaterialene som brukes til å lage skallet, kan investeringsstøpingen deles inn i silikasolstøping og vannglassstøping.Silica sol investeringsstøpeprosessen har bedre dimensjonale støpetoleranser (DCT) og geometriske støpetoleranser (GCT) enn vannglassprosessen.Men selv ved samme støpeprosess vil toleransegraden være forskjellig fra hver støpte legering på grunn av deres forskjellige støpeevne.Vårt støperi vil gjerne snakke med deg hvis du har spesielle ønsker om de nødvendige toleransene.Her i det følgende er den generelle toleranseklassen vi kan nå både ved støping av silikasol og vannglassstøpeprosesser separat:
- ✔ DCT-kvalitet av Silica Sol Lost Wax Casting: DCTG4 ~ DCTG6
- ✔ DCT-kvalitet av vannglass tapt voksstøping: DCTG5 ~ DCTG9
- ✔ GCT Grade av Silica Sol Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
- ✔ GCT-kvalitet av vannglass tapt voksstøping: GCTG3 ~ GCTG5
Materialer tilInvestering CastingProsess hos RMC Foundry | |||
Kategori | Kina karakter | amerikansk karakter | Tyskland karakter |
Ferritisk rustfritt stål | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1,4000, 1,4005, 1,4008, 1,4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Martensittisk rustfritt stål | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1,4021, 1,4027, 1,4028, 1,4057, 1,4059, 1,4104, 1,4112, 1,4116, 1,4120, 1,4122, 1,4125 |
Austenittisk rustfritt stål | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1,4582, 1,4584, |
Nedbørsherdende rustfritt stål | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1,4542 |
Dupleks rustfritt stål | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 |
Høy Mn Stål | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1,3802, 1,3966, 1,3301, 1,3302 |
Verktøy stål | Cr12 | A5, H12, S5 | 1,2344, 1,3343, 1,4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
Varmebestandig stål | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
Nikkelbasert legering | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
Aluminium Legering | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
Messing og bronse | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Koboltbasert legering | UMC50, 670, klasse 31 | 2,4778 |