TILPASSET STØPTEFOND

OEM mekanisk og industriell løsning

Tilpasset ventilhus av støpt tosidig rustfritt stål

Kort beskrivelse:

Materiale: Støpt dupleks rustfritt stål

Støpeprosess: Lost Wax Precision Investment Casting + CNC Maskinering

OEM Custom Service: Tilgjengelig

Søknad: Ventilhus

Varmebehandling: Annealing, Solution, Quenching, Normalizing, Carburizing, Nitriding, Carbonitriding

Enhetsvekt: 8,60 kg

 

OEM tilpasset ventilhus av dupleks rustfritt stål ved investeringsstøping og CNC-bearbeiding. Tilgjengelig overflatebehandling: Maling, anodisering, passivering, galvanisering, sinkbelegg, varmzinkbelegg, polering, elektropolering, nikkelbelegg, sverting, geometri, zintek. 


Produkt detalj

Produktetiketter

Egendefinert ventilhus av dupleks rustfritt stål produsert ved investeringstøping fra støperi fra Kina med maskinering, varmebehandling og overflatebehandlingstjenester.

RMC-rollebesetning presisjonsstøpte deler som konsekvent oppfyller eller overgår kundens forventninger. Tapt voksinvestering gir oss muligheten til å produserestøpeprodukter av rustfritt stål så små som titalls gram og så store som titalls kilo, i et bredt spekter av jernholdige og ikke-jernholdige legeringer og med eksepsjonell dimensjonsnøyaktighet.

Den tapte voks-investeringsstøpeprosessen produserer presisjonsstøpinger i nærheten av nettform som ofte krever liten eller ingen ekstra bearbeiding. Den resulterende overflaten er også mye bedre enn det som er oppnåelig gjennom andre støpeprosesser eller produksjonsprosesser. Styrken og holdbarheten til støpedelene gjør seg ideelle for applikasjoner med høy slitestyrke som krever millioner av sykluser.

Trinnene i investeringsstøpeprosessen:
Under investeringsstøpeprosessen er et voksmønster belagt med et keramisk materiale, som, når det er herdet, vedtar den indre geometrien til ønsket støping. I de fleste tilfeller er flere deler støpt sammen for høy effektivitet ved å feste individuelle voksmønstre til en sentral vokspinne kalt en gran. Voksen smeltes ut av mønsteret - det er derfor det også er kjent som den tapte voksprosessen - og smeltet metall helles i hulrommet. Når metallet stivner, blir den keramiske formen ristet av, og etterlater den nærmeste nettformen til ønsket støping, etterfulgt av etterbehandling, testing og innpakning.

precision Investment casting process

Dupleks rustfritt stål (DSS) refererer til rustfritt stål med ferritt og austenitt som hver utgjør ca 50%. Vanligvis må innholdet i mindre faser være minst 30%. Ved lavt C-innhold er Cr-innholdet 18% til 28%, og Ni-innholdet er 3% til 10%. Noen dupleks rustfrie stål inneholder også legeringselementer som Mo, Cu, Nb, Ti og N.

Tilgjengelig klasse dupleks rustfritt stål på RMC Casting Foundry: 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770, A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A , A 995 5A, 2205, 2507, 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N

DSS har egenskapene til austenittisk og ferritisk rustfritt stål. Sammenlignet med ferritt har den høyere plastisitet og duktilitet, ingen sprøhet ved romtemperatur, og betydelig forbedret intergranular korrosjonsbestandighet og sveiseytelse, samtidig som den opprettholder sprøhet, høy varmeledningsevne og superplastisitet som ferrit rustfritt stål. Sammenlignet med austenittisk rustfritt stål har DSS høy styrke og betydelig forbedret motstand mot intergranulær korrosjon og kloridspenningskorrosjon. Tosidig rustfritt stål har utmerket gropkorrosjonsbestandighet og er også et nikkelbesparende rustfritt stål.

Tilsvarende grad av rustfritt stål
GRUPPER AISI W-stoff DIN BS SS UNE / IHA UNI
Martensittisk og ferritisk rustfritt stål  420 C 1,4034 X43Cr16        
440 B / 1 1.4112 X90 Cr Mo V18        
- 1.2083 X42 Cr 13 - 2314 F.5263 -
403 1.4000 X6Cr13 403 S 17 2301 F.3110 X6Cr13
(410S) 1.4001 X7 Cr 14 (403 S17) 2301 F.3110 X6Cr13
405 1.4002 X6 CrAl 13 405 S 17 - F.3111 X6 CrAl 13
416 1.4005 X12 CrS 13 416 S 21 2380 F.3411 X12CrS13
410 1.4006 X 10 Cr 13 410 S21 2302 F.3401 X12Cr13
430 1.4016 X6 Cr 17 430 S 17 2320 F.3113 X8Cr17
420 1.4021 X20 Cr 13 420 S 37 2303 F.3402 X20Cr13
420F 1.4028 X30 Cr 13 420 S 45 (2304) F.3403 X30Cr13
(420) 1.4031 X39Cr13 420 S 45 (2304) F.3404 -
431 1.4057 X20 CrNi 17 2 431 S 29 2321 F.3427 X16CrNi16
430F 1.4104 X12 CrMoS 17 - 2383 F.3117 X10CrS17
434 1.4113 X6 CrMo 17 434 S 17 2325 - X8CrMo17
430Ti 1.4510 X6 CrTi 17 - - - X6CrTi17
409 1.4512 X5 CrTi 12 409 S 17 - - X6CrTi12
Austenittisk rustfritt stål 304 1.4301 X5 CrNi 18 9 304 S 15 2332 F.3551 X5CrNi18 10
305 1.4303 X5 CrNi 18 12 305 S 19 - - X8CrNi19 10
303 1.4305 X12 CrNiS 18 8 303 S 21 2346 F.3508 X10CrNiS 18 09
304L 1.4306 X2 CrNiS 18 9 304 S 12 2352 F.3503 X2CrNi18 11
301 1,4310 X12 CrNi 17 7 - 2331 F.3517 X12CrNi17 07
304 1,4350 X5 CrNi 18 9 304 S 31 2332 F.3551 X5CrNi18 10
304 1,4350 X5 CrNi 18 9 304 S 31 2333 F.3551 X5CrNi18 10
304LN 1.4311 X2 CrNiN 18 10 304 S 62 2371 - -
316 1.4401 X5 CrNiMo 18 10 316 S 16 2347 F.3543 X5CrNiMo17 12
316L 1.4404 - 316 S 12/13/14/22/24 2348   X2CrNiMo17 12
316LN 1.4429 X2 CrNiMoN 18 13 - 2375 - -
316L 1.4435 X2 CrNiMo 18 12 316 S 12/13/14/22/24 2353 - X2CrNiMo17 12
316 1.4436 - 316 S 33 2343 - X8CrNiMo 17 13
317L 1.4438 X2 CrNiMo 18 16 317 S 12 2367 - X2CrNiMo18 16
329 1.4460 X3 CrNiMoN 27 5 2 - 2324 F.3309 -
321 1.4541 X10 CrNiTi 18 9 321 S 12 2337 F.3553 X6CrNiTi18 11
347 1.4550 X10 CrNiNb 18 9 347 S 17 2338 F.3552 X6CrNiNb18 11
316Ti 1.4571 X10 CrNiMoTi 18 10 320 S 17 2350 F.3535 X6CrNiMoTi 17 12
309 1,4828 X15 CrNiSi 20 12 309 S 24 - - X16 CrNi 24 14
330 1.4864 X12 NiCrSi 36 16 - - - -
Tosidig rustfritt stål S32750 1.4410 X 2 CrNiMoN 25 7 4 - 2328 - -
S31500 1.4417 X 2 CrNiMoSi 19 5 - 2376 - -
S31803 1.4462 X 2 CrNiMoN 22 5 3 - 2377 - -
S32760 1.4501 X 3 CrNiMoN 25 7 - - - -
630 1.4542 X5CrNiCNb16-4 - - - -
A564 / 630 - - - - - -

 

▶ Jernholdige metaller og ikke-jernholdige metaller for Investment Casting, Lost Wax Casting Process:
• Grått jern: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Duktilt jern eller nodulært jern: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Karbonstål: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Stållegeringer: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... etc på forespørsel.
• Rustfritt stål: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 og annen rustfritt stålkvalitet.
• Messing, rød kobber, bronse eller andre kobberbaserte legeringsmetaller: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Andre materialer i henhold til dine unike krav eller i henhold til ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO og GB standarder

▶ Evner til Investment Casting Foundry
• Maks størrelse: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Vektområde: 0,5 kg - 100 kg
• Årlig kapasitet: 2000 tonn
• Limmateriale for skallbygging: Silisiumdioksid, vannglass og deres blandinger.

Tjenester  Beskrivelse
Overflatebehandlingstjenester Pulverlakk, anodisering, elektrofotese, forkroming, maling, sandblåsing, nikkelbelegg, sinkplettering, svarting, polering, blåing, geormet, zintek, etc.
CNC presisjonsbearbeidingstjenester Dreiebenk, fresing, dreining, honing, boring, kjedelig, tapping, kutting av trådelektroder, sliping ... osv.
Inspeksjon og kvalitetskontroll Spektrumanalysator, CMM, hardhetstester, strekkfasthetstester, Yild Strentgh Testor, tetningstesttester, karbonsvovelanalysator, metallurgisk mikroskopi, trykkrafttester ... osv.
China Casting Foundry with Lost Wax Investment Casting Process
stainless steel castings-6
stainless steel casting valve and pump parts

  • Tidligere:
  • Neste:

  •