Duktilt jern Sandstøping Sentrifugalpumpehus fraKina Støperimed OEM Custom og CNC Machining Services.
Støpejern er en jern-karbon støpt legering med andre elementer som er laget ved å omsmelte råjern, skrap og andre tilsetninger.For differensiering fra stål og støpestål er støpejern definert som en støpelegering med et karboninnhold (min 2,03%) som sikrer størkningen av sluttfasen med en eutektisk transformasjon.
Avhengig av kjemiske spesifikasjoner kan støpejern være ulegert eller legert.Utvalget av legert jern er mye bredere, og de inneholder enten større mengder av vanlige komponenter, som silisium og mangan, eller spesielle tilsetninger som nikkel, krom, aluminium, molybden, wolfram, kobber, vanadium, titan, pluss andre.Generelt sett kan støpejernet deles inn i gråjern, ducitle jern (nodulært jern), hvitt støpejern, komprimert grafittjern og formbart støpejern.
| Duktilt jern sammenligning | Kjemisk oppbygning(%) | Matrisestruktur | |||||||||
| GB/T 1348-1988 | ASTM A536-84(2004) | EN 1563:-1997 | C | Si | Mn | P | S | Mg | Re | andre | |
| QT400-18 | 60-40-18① F32800 | EN-GJS-400-18 JS1020 | 3,6-3,8 | 2,3-2,7 | ＜0,5 | ＜0,08 | ＜0,025 | 0,03-0,05 | 0,02-0,03 | — | Glødet ferritt |
| QT400-15 | 60-42-10 F32900 | EN-GJS-400-15 JS1030 | 3,5-3,6 | 3,0-3,2 | ＜0,5 | ＜0,07 | ＜0.02 | 0,04 | 0,02 | — | Glødet ferritt |
| QT450-10 | 65-45-12 F33100 | EN-GJS-450-10 JS1040 | 3,4-3,9 | 2,7-3,0 | 0,2-0,5 | ＜0,07 | ＜0,03 | 0,06-0,1 | 0,03-0,1 | — | Glødet ferritt |
| QT500-7 | 70-50-05 | EN-GJS-500-7 JS1050 | 3,6-3,8 | 2,5-2,9 | ＜0,6 | ＜0,08 | ＜0,025 | 0,03-0,05 | 0,03-0,05 | — | Perlelitt + Ferritt |
| QT600-3 | 80-60-03② F34100 | EN-GJS-600-3 JS1060 | 3,6-3,8 | 2,0-2,4 | 0,5-0,7 | ＜0,08 | ＜0,025 | 0,035-0,05 | 0,025-0,045 | — | Normalisert perlelitt |
| QT700-2 | 100-70-03 F34800 | EN-GJS-700-2 JS1070 | 3,7-4,0 | 2,3-2,6 | 0,5-0,8 | ＜0,08 | ＜0.02 | 0,035-0,065 | 0,035-0,065 | Mo0,15-0,4 Cu0,4-0,8 | Bland mikrostruktur |
| QT800-2 | - | EN-GJS-800-2 JS1080 | 3,7-4,0 | ＜2.5 | ＜0,5 | ＜0,07 | ＜0,03 | — | — | Mo0,39 Cu0,82 | Bland mikrostruktur |
| QT900-2 | 120-90-02 F36200 | EN-GJS-900-2 JS1090 | 3,5-3,7 | 2,7-3,0 | ＜0,5 | ＜0,08 | ＜0,025 | 0,03-0,05 | 0,025-0,045 | Mo0,15-0,25 Cu0,5-0,7 | Nedre Bainitt |
| ① fra ASTM A716-2003.② fra ASTM A476/A476M-2000 | |||||||||||
Duktilt støpejern, som også kalles nodulært støpejern, sfærisk grafittstøpejern eller bare SG-jern for kort, representerer en gruppe støpejern.Nodulært støpejern oppnår nodulær grafitt gjennom sfæroidisering og inokuleringsbehandling, som effektivt forbedrer de mekaniske egenskapene til støpejernet, spesielt plastisiteten og seigheten, for å oppnå høyere styrke enn karbonstål.
Støpegods av duktilt jern har bedre støtdemping enn karbonstål, mens karbonstålstøpegods har mye bedre sveisbarhet.Og til en viss grad kan de duktile støpegodsene ha noen ytelser av motstandsdyktig slitasje og rust.Så duktilt støpejern kan brukes til noen pumpehus eller vannforsyningssystemer.Men vi må fortsatt ta forholdsregler for å beskytte dem mot slitasje og rust.
Duktilt jern er ikke et enkelt materiale, men er en del av en gruppe materialer som kan produseres for å ha et bredt spekter av egenskaper gjennom kontroll av mikrostrukturen.Den felles definerende egenskapen til denne gruppen av materialer er formen på grafitten.I duktilt jern er grafitten i form av knuter i stedet for flak som det er i gråjern.Den skarpe formen på flakene av grafitt skaper spenningskonsentrasjonspunkter i metallmatrisen og den avrundede formen til knutene mindre, og hindrer dermed dannelsen av sprekker og gir den forbedrede duktiliteten som gir legeringen navnet.Så generelt sett, hvis duktilt jern kan oppfylle dine krav, kan duktilt jern være ditt førstevalg, i stedet for karbonstål for støpegodsene dine.
Råvarer tilgjengelig forSandstøping
• Gråjern: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Duktilt jern: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminium og deres legeringer
• Andre materialer og standarder på forespørsel
Muligheter for sandstøping støpt for hånd:
• Maks størrelse: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Vektområde: 0,5 kg - 500 kg
• Årlig kapasitet: 5000 tonn - 6000 tonn
• Toleranser: På forespørsel.
Mulighetene for sandstøping av automatiske støpemaskiner:
• Maks størrelse: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Vektområde: 0,5 kg - 500 kg
• Årlig kapasitet: 8 000 tonn - 10 000 tonn
• Toleranser: På forespørsel.
Hovedproduksjonsprosedyre
Mønstre og verktøydesign → Lage mønstre → Støpeprosess → Kjemisk sammensetningsanalyse → Smelting og helling → Rengjøring, sliping og kuleblåsing → Etterbehandling eller pakking for forsendelse
Inspeksjonsevner for sandstøping
• Spektrografisk og manuell kvantitativ analyse
• Metallografisk analyse
• Brinell, Rockwell og Vickers hardhetsinspeksjon
• Mekanisk egenskapsanalyse
• Slagtesting ved lav og normal temperatur
• Renhetsinspeksjon
• UT, MT og RT inspeksjon
Post-casting prosess
• Avgrading og rengjøring
• Kuleblåsing / sandblåsing
• Varmebehandling: Normalisering, bråkjøling, temperering, karburering, nitrering
• Overflatebehandling: passivering, andonisering, galvanisering, varmforsinking, forsinking, fornikling, polering, elektropolering, maling, GeoMet, Zintec
•CNC maskineringstjenester: dreiing, fresing, dreiing, boring, honing, sliping,
Generelle kommersielle vilkår
• Hovedarbeidsflyt: Forespørsel og tilbud → Bekreftende detaljer / forslag til kostnadsreduksjon → Verktøyutvikling → Prøvestøping → Prøvegodkjenning → Prøveordre → Masseproduksjon → Kontinuerlig ordrebehandling
• Ledetid: Anslagsvis 15-25 dager for verktøyutvikling og anslagsvis 20 dager for masseproduksjon.
• Betalingsbetingelser: Skal forhandles.
• Betalingsmetoder: T/T, L/C, West Union, Paypal.
