Investment Casting Foundry |Sandstøping

Støpegods i rustfritt stål, støpegods av gråjern, støpegods av duktilt jern

Rustfritt stål 304/CF8 Investeringsstøping

Kort beskrivelse:

Støpemetaller: Rustfritt stål 304 / CF8

Støping Produksjon: Lost Wax Investment Casting

Bruksområde: Kobling

Vekt: 3,95 kg

Varmebehandling: Gløding + Løsning

 

Støpegods i rustfritt ståli Kinaprodusent av støpegodsmed tilpassede CNC maskineringstjenester basert på dine krav og tegninger.Full løsning fra én enkelt leverandør som spenner fra tilpasset mønsterdesign til ferdige støpegods og sekundær prosess inkludert CNC-maskinering, varmebehandling og overflatebehandling.


Produkt detalj

Produktetiketter

AISI 304 eller CF8 støpegods i rustfritt stål betyrstøpe delerlaget av 304 rustfritt stål, som er en generell type, som tilhører austenittisk rustfritt stål.Det er mye brukt i støperiindustrien.Standardsammensetningen av 304 rustfritt stål er 18 % krom pluss 8 % nikkel.Den er ikke-magnetisk.Når urenhetsinnholdet er høyt, vil det av og til vise svak magnetisme etter prosessering.Denne svake magnetismen kan bare elimineres ved varmebehandling.Det tilhører rustfritt stål hvis metallografiske struktur ikke kan endres ved varmebehandling.

I den internasjonale standarden er karakterene tilsvarende 304 rustfritt stål: 1.4301, X5CrNi18-10, S30400, CF8 og 06Cr19Ni10.Som et av de mest brukte materialene i rustfritt stål, spiller 304 rustfritt stål en viktig rolle i å betjene våre kunder.

Evnen til investeringsstøping hos RMC Foundry
• Maks størrelse: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Vektområde: 0,5 kg - 100 kg
• Årlig kapasitet: 2000 tonn
• Bindematerialer for skallbygging: Silica Sol, Vannglass og deres blandinger.
• Toleranser: På forespørsel.

▶ Investeringsstøpeprosedyre
• Mønstre og verktøydesign → Metallstansing → Voksinjeksjon → Slurry Montering → Skallbygging → Avvoksing → Kjemisk sammensetningsanalyse → Smelting og helling → Rengjøring, sliping og kuleblåsing → Etterbehandling eller pakking for forsendelse

▶ Hvordan inspisere investeringsstøpegods i rustfritt stål
• Spektrografisk og manuell kvantitativ analyse
• Metallografisk analyse
• Brinell, Rockwell og Vickers hardhetsinspeksjon
• Mekanisk egenskapsanalyse
• Slagtesting ved lav og normal temperatur
• Renhetsinspeksjon
• UT, MT og RT inspeksjon

▶ Etterstøpeprosess
• Avgrading og rengjøring
• Kuleblåsing / sandblåsing
• Varmebehandling: Normalisering, bråkjøling, temperering, karburering, nitrering
• Overflatebehandling: Passivering, anodisering, galvanisering, varmforsinking, forsinking, fornikling, polering, elektropolering, maling, GeoMet, Zintec.
CNC maskinering: Dreiing, fresing, dreiing, boring, honing, sliping.

▶ Fordeler med investeringsstøping i rustfritt stål:
• Utmerket og glatt overflatefinish
• Trange dimensjonstoleranser.
• Komplekse og intrikate former med designfleksibilitet
• Evne til å støpe tynne vegger er derfor en lettere støpekomponent
• Bredt utvalg av støpte metaller og legeringer (jernholdige og ikke-jernholdige)
• Utkast er ikke nødvendig i formdesignet.
• Reduser behovet for sekundær bearbeiding.
• Lite materialavfall.

 

Investering Støpemateriale evner
RMC kan møte materialspesifikasjoner i henhold til ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, GB standarder.
Martensittisk rustfritt stål 100-serien: ZG1Cr13, ZG2Cr13 og mer
Ferritisk rustfritt stål 200-serien: ZG1Cr17, ZG1Cr19Mo2 og mer
Austenittisk rustfritt stål 300-serien: 304, 304L, CF3, CF3M, CF8M, CF8, 1.4304, 1.4401...osv.
Dupleks rustfritt stål 400-serien: 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770;2205, 2507
Nedbørsherdende rustfritt stål 500-serien: 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1;1,4502
Karbonstål C20, C25, C30, C45;A216 WCA, A216 WCB,
Lavlegert stål IC 4140, IC 8620, 16MnCr5, 42CrMo4
Superlegering og spesiallegering Varmebestandig stål, slitasjebestandig stål, verktøystål,
Aluminiumslegering A355, A356, A360, A413
Kopperlegering Messing, bronse.C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100
støpepumpehus i rustfritt stål
investeringsstøpte i rustfritt stål

  • Tidligere:
  • Neste: