Understøping av skallformfør fremstilling av formen og kjernen, har den belagte sanden blitt dekket med en solid harpiksfilm på overflaten av sandpartiklene.Den belagte sanden kalles også skjell (kjerne) sand.Det er å mekanisk blande pulverisert termoherdende fenoltre med rå sand og størknet for å være hardt og sterkt når det varmes opp.Den har blitt utviklet til belagt sand ved å bruke termoplastisk fenolharpiks pluss latent herdemiddel (som urotropin) og smøremiddel (som kalsiumstearat) gjennom en viss belegningsprosess.Når den belagte sanden varmes opp, smelter harpiksen som er belagt på overflaten av sandpartiklene.Den smeltede harpiksen forvandles raskt fra en lineær struktur til en usmeltelig kroppsstruktur slik at den belagte sanden størkner og dannes.I tillegg til den generelle tørre granulære formen av belagt sand, er det også våt og viskøs belagt sand.
Harpiks sandbelagt sandskallstøpedelerhar følgende egenskaper:
1) Den har passende styrkeytelse.Den kan oppfylle kravene til høyfast skallkjernesand, middels sterk hotbox-sand og lavfast ikke-jernlegeringssand.
2) Utmerket flyt, god formbarhet av sandkjernen og klare konturer, som kan produsere de mest komplekse sandkjernene, for eksempel sandkjerner med vannkappe som sylinderhoder og maskinkropper.
3) Overflatekvaliteten på sandkjernen er god, kompakt og ikke løs.Selv om mindre eller ingen belegg påføres, kan bedre overflatekvalitet på støpegods oppnås.Dimensjonsnøyaktigheten til støpegods kan nå CT7-CT8, og overflateruheten Ra kan nå 6,3-12,5μm.
4) God sammenleggbarhet, noe som bidrar til rengjøring av støping og forbedring av produktytelsen
5) Sandkjernen er ikke lett å absorbere fuktighet, og styrken til langtidslagring er ikke lett å redusere, noe som bidrar til lagring, transport og bruk
Produksjonsprosesser for belagt sandform (kjerne) for støping av skall:
1. Den grunnleggende prosessen med å produsere belagt sandform (kjerne) er: snu eller blåse sand→skorpe→sandutslipp→herde→kjerne (mugg) og så videre.
1) Snu eller blås sand.Det vil si at den belagte sanden helles på skallformen eller blåses inn i kjerneboksen for å fremstille skallet eller skallkjernen.
2) Begroing.Tykkelsen på skalllaget styres ved å justere oppvarmingstemperaturen og holdetiden.
3) Sandutslipp.Vipp formen og kjerneboksen for å få den ureagerte belagte sanden til å falle fra den oppvarmede skalloverflaten, og samle den opp for gjenbruk.For å gjøre det lettere å fjerne den usmeltede belagte sanden, om nødvendig, kan en mekanisk metode for risting frem og tilbake tas i bruk.
4) Herding.I oppvarmingstilstanden, for å gjøre tykkelsen på skallet mer jevn, gjør det kontakt med overflaten av det oppvarmede skallet innen en viss tidsperiode for å herde ytterligere.
5) Ta kjernen.Ta den herdede skallformen og skallkjernen ut av formen og kjerneboksen.
