Vakuumstøping kalles også negativt trykkforseglet støping, redusert trykkstøping ellerV Prosessstøping.Vakuumtrykkstøping krever bruk av luftavtrekksutstyr for å trekke ut luften inne i støpeformen, og deretter bruke trykkforskjellen mellom innsiden og utsiden av formen for å dekke den oppvarmede plastfilmen på mønsteret og malen.Støpeformen vil bli sterk nok til å tåle det smeltede metallet under støpingen.Etter å ha oppnådd vakuumformen, fyll sandkassen med tørr sand uten bindemiddel, og forsegl deretter den øvre overflaten av sandformen med plastfilmen, etterfulgt av vakuum for å gjøre sanden fast og tett.Etter det, fjern formen, legg sandkjernene, lukk formen for å gjøre alt klart for helling.Til slutt oppnås støpingen etter at det smeltede metallet er avkjølt og størknet.
Duktilt støpejern, som representerer en gruppe støpejern, også kalt nodulært jern.Nodulært støpejern oppnår nodulær grafitt gjennom sfæroidisering og inokuleringsbehandling, som effektivt forbedrer de mekaniske egenskapene til støpejernet, spesielt plastisiteten og seigheten, for å oppnå høyere styrke enn karbonstål.Duktilt jern er ikke et enkelt materiale, men er en del av en gruppe materialer som kan produseres for å ha et bredt spekter av egenskaper gjennom kontroll av mikrostrukturen.Den felles definerende egenskapen til denne gruppen av materialer er formen på grafitten.I duktilt jern er grafitten i form av knuter i stedet for flak som det er i gråjern.
Fordeler med vakuumstøpeprosessen
1) Denvakuumstøpegodshar høy dimensjonsnøyaktighet, klare konturer og glatt overflate.
Fordi overflaten på modellen er dekket med plastfilm, er det ikke nødvendig å vibrere eller banke når du trekker i formen.Suget og undertrykket gjør formsanden kompakt, og hardheten til sandformen er høy og jevn.Under varmen fra smeltet metall er hulrommet ikke lett å deformere.Dessuten bidrar tilstedeværelsen av undertrykk til full fylling av smeltet metall i modellen.Overflateruheten til V-prosessstøpegods kan nå Ra = 25 ~ 2,5 μm.Dimensjonstoleransenivået til støpegods kan nå CT5 ~ CT7.Utseendekvaliteten til undertrykksstøpegods er god, og den indre kvaliteten er pålitelig.
2) Det er ingen bindemidler, vann og tilsetningsstoffer i formsanden, noe som gjør sandbehandlingen enkel.
3) Det er enkelt å rengjøre vakuumstøpene.Mindre skadelige gasser genereres under støpeprosessen.
4) Vakuumstøpene kan brukes i et bredt spekter av bransjer.Den kan brukes til produksjon av små partier i ett stykke så vel som masseproduksjon, spesielt store og mellomstore støpegods og tynnveggede støpegods er mer egnet for vakuumstøping.
Hvorfor velger du RMC Foundry for tilpassede vakuumstøpegods?
• Enkel gjenvinning av sanden fordi bindemidlene ikke brukes
• Sand krever ikke mekanisk rekondisjonering.
• God luftgjennomtrengelighet fordi det ikke er vann er blandet med sand, derfor mindre støpefeil.
• Mer egnet for støpegods i stor skala
• Kostnadseffektivt, spesielt for store støpegods.
