Investment Casting Foundry |Sandstøping

Støpegods i rustfritt stål, støpegods av gråjern, støpegods av duktilt jern

Tilpasset duktilt jernsandstøping

Kort beskrivelse:

Materiale: duktilt støpejern (nodulært jern)

Støpeprosess: Sandstøping + CNC-bearbeiding

Enhetsvekt: 5,20 kg

Bruksområde: Kobling

 

Duktilt jern refererer til støpejern der grafitten er sfærisk etter at det smeltede jernet er behandlet med et sfæroidiseringsmiddel.Det er grunnen til at det duktile støpejernet også kalles kulegrafittstøpejern eller nodulært støpejern.Inne i det duktile støpejernet med elektronmikroskop er formen på sfæroidal grafitt omtrent sfærisk, og dens indre er radiell form, og den har åpenbar polarisasjonseffekt.Tilpassede duktilt støpejernssandstøpeprodukter ved CNC-bearbeiding.Som et jernstøperi i Kina er vi alltid klare til å svare på dine spørsmål om teknisk konstruksjon eller kostnader ved mønstre, støpegods og presisjonsbearbeiding.


Produkt detalj

Produktetiketter

Tilpassede duktilt støpejern sandstøpeprodukter fra Kina med tilpassede ogCNC maskineringstjenester.

Støpejern er en jern-karbon støpt legering med andre elementer som er laget ved å omsmelte råjern, skrap og andre tilsetninger.For differensiering fra stål og støpestål er støpejern definert som en støpelegering med et karboninnhold (min. 2,03%) som sikrer størkningen av sluttfasen med en eutektisk transformasjon.

Når grafitt er tilstede som små, runde og godt fordelte partikler, er dens svekkelseseffekt liten og slike støpejern vil ha høyere duktilitet.Denne typen støpejern kalles duktilt eller nodulært jern eller sfæroidal grafitt eller ganske enkelt SG-jern.Denne formen for grafitt kan oppnås ved å tilsette elementært magnesium eller cerium eller en kombinasjon av de to elementene til smeltet støpejern.Magnesium tilsettes i mengder på 0,07 til 0,10 % etterfulgt av tilsetning av ferrosilisium for å fremme grafitisering.Under størkning hjelper magnesium med fordelingen av grafitt gjennom metallet.

Duktilt jern har bedre styrke-til-vekt-forhold, bedre bearbeidbarhet og høyere slagverdi.Dessuten produseres de duktile jernkomponentene ved en støpeprosess hvor man kan oppnå bedre kontroll over komponentformen sammenlignet med fallsmiing.Mange komponenter som veivaksler og koblingsstenger som vanligvis er produsert ved fallsmiing blir derfor i økende grad erstattet avstøpegods av duktilt jern.

Avhengig av kjemiske spesifikasjoner kan støpejern være ulegert eller legert.Utvalget av legert jern er mye bredere, og de inneholder enten større mengder av vanlige komponenter, som silisium og mangan, eller spesielle tilsetninger som nikkel, krom, aluminium, molybden, wolfram, kobber, vanadium, titan, pluss andre.Generelt sett kan støpejernet deles inn i gråjern, ducitle jern (nodulært jern), hvitt støpejern, komprimert grafittjern og formbart støpejern.

Råvarer tilgjengelig for sandstøping 
• Gråjern: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Duktilt jern: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminium og deres legeringer
• Andre materialer og standarder på forespørsel

Sandstøpings evner:  
• Maks størrelse (ved automatisk støpelinje): 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Maks størrelse (ved håndtaksstøping): 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Vektområde: 0,5 kg - 500 kg
• Årlig kapasitet: 7000 tonn - 8000 tonn
• Toleranser: På forespørsel.

Hovedproduksjonsprosedyre
Mønstre og verktøydesign → Lage mønstre → Støpeprosess → Kjemisk sammensetningsanalyse → Smelting og helling → Rengjøring, sliping og kuleblåsing → Etterbehandling eller pakking for forsendelse

Inspeksjonsevner for sandstøping
• Spektrografisk og manuell kvantitativ analyse
• Metallografisk analyse
• Brinell, Rockwell og Vickers hardhetsinspeksjon
• Mekanisk egenskapsanalyse
• Slagtesting ved lav og normal temperatur
• Renhetsinspeksjon
• UT, MT og RT inspeksjon

Post-casting prosess
• Avgrading og rengjøring
• Kuleblåsing / sandblåsing
• Varmebehandling: Normalisering, bråkjøling, temperering, karburering, nitrering
• Overflatebehandling: passivering, andonisering, galvanisering, varmforsinking, forsinking, fornikling, polering, elektropolering, maling, GeoMet, Zintec
• CNC-bearbeiding: dreiing, fresing, dreiing, boring, honing, sliping,

Generelle kommersielle vilkår
• Hovedarbeidsflyt: Forespørsel og tilbud → Bekreftende detaljer / forslag til kostnadsreduksjon → Verktøyutvikling → Prøvestøping → Prøvegodkjenning → Prøveordre → Masseproduksjon → Kontinuerlig ordrebehandling
• Ledetid: Anslagsvis 15-25 dager for verktøyutvikling og anslagsvis 20 dager for masseproduksjon.
• Betalingsbetingelser: Skal forhandles.
• Betalingsmetoder: T/T, L/C, West Union, Paypal.

Kina tilpassede sandstøpegods
duktilt jernsandstøpegods -1

  • Tidligere:
  • Neste: