Grått støpejern sandstøpedel

Grå støpejernsprodukter avstøpeprosessen for sandformog CNC-bearbeiding.

Grått støpejern er oppkalt etter den grå fargen på bruddet det danner.Det grå støpejernet brukes til hus hvor komponentens stivhet er viktigere enn dens strekkfasthet, slik som sylinderblokker for forbrenningsmotorer, pumpehus, ventilhus, elektriske bokser, motvekter og dekorative støpegods.Grått støpejerns høye varmeledningsevne og spesifikke hodekapasitet utnyttes ofte til å lage kokekar og skivebremsrotorer i støpejern.

En typisk kjemisk sammensetning for å oppnå en grafittisk mikrostruktur er 2,5 til 4,0 vekt% karbon og 1 til 3 vekt% silisium.Grafitt kan oppta 6 til 10 % av volumet av gråjern.Silisium er viktig for å lage gråjern i motsetning til hvitt støpejern, fordi silisium er et grafittstabiliserende element i støpejern, noe som betyr at det hjelper legeringen til å produsere grafitt i stedet for jernkarbider;ved 3% silisium holdes nesten ingen karbon i kjemisk kombinasjon med jernet.

Grafitten antar formen av et tredimensjonalt flak.I to dimensjoner, ettersom en polert overflate vil vises under et mikroskop, vises grafittflakene som fine linjer.Spissene på flakene fungerer som allerede eksisterende hakk;derfor er den sprø.Tilstedeværelsen av grafittflak gjør at det grå jernet er lett å bearbeide da de har en tendens til å sprekke lett over grafittflakene.Grått jern har også svært god dempningskapasitet og brukes derfor mest som underlag for maskinverktøy.

Sandstøping bruker grønn sand (fuktig sand) eller tørr sand for å danne støpesystemene.Den grønne sandstøpingen er den eldste støpeprosessen som ble brukt i historien.Når du lager formen, bør mønstrene laget av tre eller metall produseres for å danne det hule hulrommet.Det smeltede metallet helles deretter inn i hulrommet for å danne støpegods etter avkjøling og størkning.Sandstøping er rimeligere enn andre støpeprosesser både for formutvikling og enhetsstøping.Sandstøpingen, betyr alltid den grønne sandstøpingen (hvis ingen spesiell beskrivelse).Men i dag bruker de andre støpeprosessene også sanden til å lage formen.De har egne navn, som f.eksstøping av skallform, furanharpiksbelagt sandstøping (ingen baketype),tapt skumstøpingog vakuumstøping.

 Fordelene med sandstøping:

• ✔ Lavere kostnad på grunn av billige og resirkulerbare formmaterialer og enkle produksjonsutstyr.
• ✔ Bredt utvalg av enhetsvekter fra 0,10 kg til 500 kg eller enda større.
• ✔ Ulike strukturer fra enkel type til kompleks type.
• ✔ Egnet for produksjonsbehov av ulik mengde.

Toleranse som sandstøping oppnår:
Støpetoleransene er delt inn i Dimensional Casting Tolerances (DCT) og Geometrical Casting Tolerances (GCT).Vårt støperi vil gjerne snakke med deg hvis du har spesielle ønsker om de nødvendige toleransene.Her i det følgende er den generelle toleransegraden vi kan nå med vår grønne sandstøping, skallstøping og sandstøping av furanharpiks uten baking:

• ✔ DCT Grade av Green Sand Casting: CTG10 ~ CTG13
• ✔ DCT-kvalitet av Shell Mold Casting eller Furan Resin Sand Casting: CTG8 ~ CTG12
• ✔ GCT Grade av Green Sand Casting: CTG6 ~ CTG8
• ✔ GCT-kvalitet av Shell Mold Casting eller Furan Resin Sand Casting: CTG4 ~ CTG7