Investment Casting Foundry | Sandstøpestøperi fra Kina

Støpegods i rustfritt stål, støpegods av gråjern, støpegods av duktilt jern

Duplex rustfritt stål 2205 støpegods

2205 dupleks rustfritt stål er et dupleks rustfritt stål som består av 21 % krom, 2,5 % molybden og 4,5 % nikkel-nitrogenlegering. Ferritt- og austenittstrukturene utgjør hver omtrent 50 %. Den har høy styrke, god slagfasthet og god total og lokal spenningskorrosjonsbestandighet. Flytegrensen til 2205 dupleks rustfritt stål er det dobbelte avaustenittisk rustfritt stål. Denne funksjonen gjør det mulig for designere å redusere vekten når de designer produkter, noe som gjør denne legeringen mer kostnadseffektiv enn 316 og 317L. Denne legeringen er spesielt egnet for temperaturområdet -50°F/+600°F. For applikasjoner utenfor dette temperaturområdet kan denne legeringen også vurderes, men det er noen begrensninger, spesielt når den brukes på sveisede strukturer.

 

Kjemisk sammensetning:

  • C: ≤ 0,03
  • Mn: ≤ 2,00
  • Si: ≤ 1,00
  • P: ≤ 0,03
  • S: ≤ 0,02
  • Cr: 22,0–23,0
  • Ni: 4,5–6,5
  • Mo: 3,0–3,5
  • N: 0,14–0,20

Tilsvarende karakterer:
2205 dupleksstål, UNS S32205, NAS 329J3L, F51, W.-Nr. 1.4462, 00Cr22Ni5Mo3N

Executive Standards:
ASTM A240/ASME SA-240, ASTM A276, ASTM A182/ASME SA-182, ASTM A312/ASMES A312

Fysiske egenskaper:

  • Tetthet: 7,98 g/cm3
  • Smeltepunkt: 1300 - 1390 ℃

Løsningsvarmebehandling:
Hold temperaturen mellom 1000 - 1050 ℃ i 1-2 timer, rask luftkjøling eller vannkjøling.

Mekaniske egenskaper:

  • Strekkstyrke: σb≥795Mpa
  • Utbyttestyrke: σb≥550Mpa
  • Forlengelse: δ≥15 %
  • Hardhet ≤310 (HB)

Korrosjonsbestandighet og bruksmiljø:
Sammenlignet med 316L og 317L austenittisk rustfritt stål, har 2205 dupleks rustfritt stål overlegen ytelse i motstand mot gropkorrosjon og sprekkkorrosjon. Den har høy korrosjonsbestandighet. Sammenlignet med austenittisk er dens varmeutvidelseskoeffisient lavere og den termiske ledningsevnen er høyere. Sammenlignet med austenittisk rustfritt stål har dupleks rustfritt stål 2205-legering dobbelt så høy trykkstyrke. Sammenlignet med 316L og 317L kan designeren redusere vekten. Alloy 2205 er spesielt egnet for temperaturområdet -50°F/+600°F. Under strenge restriksjoner (spesielt for sveisede strukturer) kan den også brukes ved lavere temperaturer.

Anvendelser av 2205 DSS Castings:

  • Utstyr for olje- og gassindustrien;
  • Offshore-plattformer, varmevekslere, undervannsutstyr, brannslokkingsutstyr;
  • Kjemisk prosessindustri, redskaper og rør industrien;
  • Avsalting, høytrykks RO-utstyr og undersjøiske rørledninger;
  • Energiindustri som kraftverksavsvovling og denitrering FGD-system, industrielt skrubbesystem, absorpsjonstårn;
  • Mekaniske deler (høystyrke, korrosjonsbestandige, slitebestandige deler)

 

 


Innleggstid: 18. august 2021