Investment Casting Foundry |Sandstøping

Støpegods i rustfritt stål, støpegods av gråjern, støpegods av duktilt jern

Skallformstøping

Skallstøpeprosess

Skallstøping kalles også forbelagt harpikssandstøpeprosess, varmskallstøping eller kjernestøpeprosess.Hovedstøpematerialet er den forhåndsbelagte fenolharpikssanden, som er dyrere enngrønn sandog furanharpikssand.Dessuten kan denne sanden ikke resirkuleres.

Skallstøpekomponentene har litt høyere kostnader ennsandstøping.Imidlertidshell molding støpedelerhar mange fordeler som strammere dimensjonstoleranse, god overflatekvalitet og mindre støpefeil.

Før du lager formen og kjernen, har den belagte sanden blitt dekket med en solid harpiksfilm på overflaten av sandpartiklene.Den belagte sanden kalles også skjell (kjerne) sand.Den teknologiske prosessen er å mekanisk blande pulverisert termoherdende fenoltre med rå sand og stivne når det varmes opp.Den har blitt utviklet til belagt sand ved å bruke termoplastisk fenolharpiks pluss latent herdemiddel (som urotropin) og smøremiddel (som kalsiumstearat) gjennom en viss belegningsprosess.

Når den belagte sanden varmes opp, smelter harpiksen som er belagt på overflaten av sandpartiklene.Under påvirkning av metylengruppen som brytes ned av maltropin, forvandles den smeltede harpiksen raskt fra en lineær struktur til en usmeltelig kroppsstruktur slik at den belagte sanden størkner og dannes.I tillegg til den generelle tørre granulære formen av belagt sand, er det også våt og viskøs belagt sand.

Etter å ha blandet den originale sanden (eller gjenvunnet sand), flytende harpiks og flytende katalysator jevnt, og fylt dem inn i kjerneboksen (eller sandkassen), og stram den deretter for å stivne til en form eller form i kjerneboksen (eller sandkassen) ) ved romtemperatur ble støpeformen eller støpekjernen dannet, som kalles selvherdende kaldkjerneboksmodellering (kjerne), eller selvherdende metode (kjerne).Selvherdende metoden kan deles inn i syrekatalysert furanharpiks og fenolharpikssand selvherdende metode, uretanharpiks sand selvherdende metode og fenolisk monoester selvherdende metode.

resin coated sand mold for casting

Shell Mold Casting Company

resin pre-coated sand mold for casting

Skallformstøping

Shell Casting Capabilities hos RMC Foundry

Hos RMC Foundry kunne vi designe og produsere skallformstøpte i henhold til dine tegninger, krav, prøver eller bare prøvene dine.Vi kan tilby omvendt ingeniørtjenester.Detilpassede støpegodsprodusert av shell casting tjener iulike bransjersom jernbanetog, tunge lastebiler, gårdsmaskiner,pumper og ventiler, og anleggsmaskiner.I det følgende finner du en kort introduksjon av hva vi kan oppnå ved støpeprosessen for skallform:

  • • Maks størrelse: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
  • • Vektområde: 0,5 kg - 100 kg
  • • Årlig kapasitet: 2000 tonn
  • • Toleranser: På forespørsel.
resin coated sand mold

Belagt sandskallform

Hvilke metaller og legeringer vi støper av Shell Mold Casting

Grått støpejern,Duktilt støpejern, Støpt Carbon Stee,Støpte stållegeringer,Støpt rustfritt stål,Støpte aluminiumslegeringer,Messing og kobberogAndre materialer og standarder på forespørsel.

Metall og legeringer Populær karakter
Grått støpejern GG10~GG40;EN-GJL-100 ~ EN-GJL-350;HT100, HT150, HT200, HT250, HT300, HT350
Duktilt (nodulært) støpejern GGG40 ~ GGG80;EN-GJS-400-18, EN-GJS-40-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN- GJS-800-2
Austemperert duktilt jern (ADI) EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2
Støpt karbonstål C20, C25, C30, C45
Støpt legert stål 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo,
40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V
Støpt rustfritt stål Ferritisk rustfritt stål, martensittisk rustfritt stål, austenittisk rustfritt stål, nedbørsherding rustfritt stål, dupleks rustfritt stål
Aluminiumslegeringer ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
Messing / kobberbaserte legeringer C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100
Standard: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO og GB
Shell molding casting_GGG80 (1)

Duktilt støpejernskallstøpegods

shell mold castings in China

Nodulært jernskallstøpegods

Skallformstøpingstrinn

✔ Lage metallmønstre.Den forhåndsbelagte harpikssanden må varmes opp i mønstrene, så metallmønstre er det nødvendige verktøyet for å lage skallstøping.
✔ Lage forhåndsbelagt sandform.Etter å ha installert metallmønstrene på støpemaskinen, vil den forhåndsbelagte harpikssanden skytes inn i mønstrene, og etter oppvarming vil harpiksbelegget smeltes, deretter blir sandformene til fast sandskall og kjerner.
✔ Smelting av støpt metall.Ved å bruke induksjonsovner ville materialene smeltes til væske, og deretter skulle de kjemiske sammensetningene til det flytende jernet analyseres for å matche de nødvendige tallene og prosentene.
✔ Helle metall.Når det smeltede jernet oppfyller kravene, helles de i skallformene.Basert på forskjellige karakterer av støpedesignet, vil skallformene graves ned i grønn sand eller stables opp i lag.
✔ Kuleblåsing, sliping og rengjøring.Etter avkjøling og størkning av støpegodset, bør stigerør, porter eller ekstra jern kuttes av og fjernes.Deretter vil jernstøpene rengjøres med sandpusseutstyr eller kuleblåsemaskiner.Etter sliping av porthodet og skillelinjer, ville de ferdige støpedelene komme og vente på de videre prosessene om nødvendig.

pre-coated sand mold casting

Skallform for duktile støpegods

Fordeler med Shell Mold Casting

1) Den har passende styrkeytelse.Den kan oppfylle kravene til høystyrke skallkjernesand, middels sterk hotbox-sand og lavfast ikke-jernlegeringssand.
2) Utmerket flyt, god formbarhet av sandkjernen og klare konturer, som kan produsere de mest komplekse sandkjernene, som vannkappe-sandkjerner som sylinderhoder og maskinkropper.
3) Overflatekvaliteten på sandkjernen er god, kompakt og ikke løs.Selv om mindre eller ingen belegg påføres, kan bedre overflatekvalitet på støpegods oppnås.Dimensjonsnøyaktigheten til støpegods kan nå CT7-CT8, og overflateruheten Ra kan nå 6,3-12,5μm.
4) God sammenleggbarhet, noe som bidrar til rengjøring av støping og forbedring av produktytelsen
5) Sandkjernen er ikke lett å absorbere fuktighet, og styrken til langtidslagring er ikke lett å redusere, noe som bidrar til lagring, transport og bruk

ductile cast iron castings

Shell Molding Støpekomponenter

Resin Coated Sand Mould Casting Foundry

Belagt sandform

Resin Coated Sand Mould at China Casting Company

Harpiksbelagt sandform

shell mould casting mold

Skall klar for støping

Shell Patterns for Ductile Iron Castings

Ikke-bake Shell Mold

shell mould casting products

Shell Casting-produkter

shell casting hydraulic spare parts

Skallstøpegods av duktilt jern

china custom ductile iron shell castings

Tilpassede skallstøpte

ductile iron casting hydraulic spare parts

Hydrauliske deler av skallstøping

Flere tjenester vi kan tilby

Bortsett fra de ovennevnte shell mold casting tjenester, kan vi også tilbyverdiøkende tjenesterav etterstøpingsprosesser.Noen av dem er ferdige hos våre langsiktige partnere, men noen er produsert på våre interne verksteder.

• Avgrading og rengjøring
• Kuleblåsing / sandblåsing
• Varmebehandling: gløding, normalisering, bråkjøling, temperering, karburering, nitrering
• Overflatebehandling: Passivering, Andonisering, Galvanisering, Varmforsinking, Forsinking, Fornikling, Polering, Elektropolering, Maling, GeoMet, Zintec.
CNC maskinering: Dreiing, fresing, dreiing, boring, honing, sliping.

Alloy Steel Shell Mold Casting Product

Finish av Shell Casting Part