Hos RMC Foundry bruker vi mange alternative støpeprosesser for å støpe metaller og legeringer i henhold til kundens krav eller basert på vår utvikling. Ulike metaller og legeringer er egnet til sin beste støpeprosess med tanke på sluttbrukerens krav og kostnadseffektiv. For eksempelgrått støpejerner vanligvis egnet til å bli støpt avsandstøpeprosess, mensrustfritt stålhar en tendens til å bli støpt av tapt voksinvesteringsstøping.
Det er mange faktorer vi bør ta i betraktning når vi velger riktige støpemetoder, som for eksempel materialenes støpbarhet, vektkrav (aluminium og sink-legeringer er mye lettere enn andre legeringer), mekaniske egenskaper og eventuelt spesielle krav til ytelse i slitestyrke, korrosjonsmotstand, demping...osv. Hvis vi velgerpresisjonsstøping(vanligvis refererer til investeringen støping), vil det være mindre eller ingen behov formaskinering, som kan spare hele produksjonskostnadene betydelig.
Takket være vår rike erfaring og det velorganiserte utstyret har vi varierte valg avstøpegods for ulike bransjer. Det vi spesialiserer oss på er hovedsakelig sandstøping, investeringsstøping, skallstøping,tapt skumstøping, vakuumstøping og CNC maskinering. Både OEM-tilpassede tjenester og uavhengig FoU er tilgjengelig på vår fabrikk. Den profesjonelle ingeniøren er vår kjernekonkurranseevne.
Mer enn 100 typer metall og legeringer støpes på vårt støperi. De er hovedsakelig utvalg av grått støpejern,duktilt støpejern, formbart støpejern til karbonstål,legert stål, rustfritt stål og aluminium og messinglegeringer. Derfor, fra vår tjeneste, kan du både velge riktig støpeprosess og materialer for å møte din respekt. Mange av våretilpassede støpekomponenterbetjener et bredt spekter av mekaniske og industripartnere fra Europa, Amerika, Asia, Australia og selvfølgelig i Kina.
Sandstøpegods tar det største volum i vektmengde alle støpeprosesser. Gråjern, seigjern, messing, stål og aluminium er de viktigste støpelegeringene.
Også kalt tapt voksstøping eller presisjonsstøping, investeringsstøpingen når den høye nøyaktigheten i geometriske og dimensjonstoleranser.
Skallformstøping bruker den forhåndsbelagte sanden for å lage formen. Den kan støpe mye bedre støping i overflate og dimensjon enn sandstøping.
Tapt skumstøping, som også kalles full formstøping eller hulromsløs formstøping, spiller en viktig rolle i store og tykke vegger.
Vakuumstøping kalles også s V prosessstøping, forseglet formstøping eller undertrykksstøping. Foretrukket å produsere store og tykke vegger.
For noen presisjonsmetalldeler er CNC presisjonsmaskinering en nesten unngåelig prosess etter at de ferdige støpene er oppnådd.
| Støpeevner hos RMC Foundry | ||||||
| Støpeprosess | Årlig kapasitet / tonn | Hovedmaterialer | Støpevekt | Dimensjonstoleranseklasse for støpegods (ISO 8062) | Varmebehandling | |
| Grønn sandstøping | 6000 | Støpegrått jern, støpe duktilt jern, støpt aluminium, messing, støpestål, rustfritt stål | 0,3 kg til 200 kg | CT11~CT14 | Normalisering, bråkjøling, temperering, gløding, karburisering | |
| Skallformstøping | 0,66 lbs til 440 lbs | CT8~CT12 | ||||
| Lost Wax Investment Casting | Vannglassstøping | 3000 | Rustfritt stål,Karbonstål, Stållegeringer, Messing, Støpt aluminium, Dupleks rustfritt stål | 0,1 kg til 50 kg | CT5~CT9 | |
| 0,22 lbs til 110 lbs | ||||||
| Silica Sol støping | 1000 | 0,05 kg til 50 kg | CT4~CT6 | |||
| 0,11 lbs til 110 lbs | ||||||
| Tapt skumstøping | 4000 | Gråjern, duktilt jern, stållegeringer, karbonstål, rustfritt stål | 10 kg til 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 lbs til 660 lbs | ||||||
| Vakuumstøping | 3000 | Gråjern, duktilt jern, stållegeringer, karbonstål, rustfritt stål | 10 kg til 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 lbs til 660 lbs | ||||||
| Høytrykkspressestøping | 500 | Aluminiumslegeringer, sinklegeringer | 0,1 kg til 50 kg | CT4~CT7 | ||
| 0,22 lbs til 110 lbs | ||||||