Tapt skumstøpestøperi
Tapt skumstøping, også kalt fullformstøping eller hulromsløs sandstøping, bruker tapte skummønstre laget av ekspanderbar polystyren, EPS. EPS positive mønstre er montert på et tørt sandstøpesystem. Etter påkledning settes mønsterklyngene inn i hellekar, som deretter fylles med ubundet kvartssand. Under støpingen forblir mønstrene i den komprimerte sandformen. Skummønsteret fordampes direkte under metallstøpeprosessen, så det tapte skumstøpingen krever ikke muggfjerning.
For produksjon avstøpegodsmed kompleks struktur har RMC Foundry det tapte skumstøpesystemet samt flere skum- og limmaskiner. Den tapte skumprosessen anses å være den mest egnede støpeprosessen for store metalldeler med kompleks struktur, med vekter på 0,2 kg til rundt 500 kg eller mer.
Skum mønstre
Hva vi kan oppnå med Lost Foam Casting
• Maksimal størrelse på tapte voksstøper:1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Støpevektsområde:0,5 kg - 100 kg
• Årlig kapasitet:2000 tonn
• Støpetoleranser:På forespørsel.
Hvilke metaller og legeringer vi støper av Lost Foam Casting
• Støpejern:Grått jern, duktilt jern (nodulært jern), formbart jern
•Aluminiumog dens legeringer.
• Karbonstål: Lavkarbon, middels karbon og høykarbonstål fra AISI 1020 til AISI 1060.
•Støpte stållegeringer: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...osv på forespørsel.
• Rustfritt stål: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L og annen rustfri stålkvalitet.
• Dupleks rustfritt stål, Super Dupleks rustfritt stål
• Messing, bronse og andre kobberbaserte legeringer.
• Slitasjebestandig stål, varmebestandig stål og spesialstållegeringer.
Skum mønstre
Steps of Lost Foam Casting
Under tapt skumstøpeprosess holdes sanden tørr og ikke limt, og et skummønster brukes for å danne formen til ønsket støping. Skummønsteret "investeres" i sanden ved Fill & Compact-prosessstasjonen, slik at sanden kommer inn i alle tomrom og støtter skummønsterets ytre form. Sanden introduseres i kolben som inneholder støpeklyngen og komprimeres for å sikre at alle hulrom og former støttes.
1- Bruk skumformer til å produsere skummønstre og støpeportsystemer
2- Fest mønstrene og løperne for å danne en formbuntmodul
3- Dypp maling på modulen
4- Tørk malingen
5- Sett modulen inn i sandkassen og fyll den med tørr sand
6- Vibrer støping for å fylle hulrommet med tørr sand og komprimer deretter støpesanden
7- Helling av smeltet metall for å fordampe skummet og deretter danne ønsket støpegods
8- Etter at støpene er avkjølt, rengjør støpene. Den tørre sanden kan resirkuleres
Skum mønstre
HvaFasiliteterVi stoler på for tapt skumstøping
Sandbehandling
Sand prosess
Skum mønstre
Skummønster
Fremstilling av skummønster
Mønsterlaging
Skummønster
Skummønsterbelegg
TypiskTapte skumstøpegodsVi produserer
Støpte ståldeler
Tilpasset tapt skumstøping
Girkassedeksel
Girkassedeksel
Girkassehus
Tapte skumstøpegods
Aluminium tapt skumstøping
Gearhus i støping av aluminium
We Can Do More by Lost Foam Casting og andre
RMC leverer en omfattende serie med tapt skumutstyr, inkludert tømming av flasker, håndtering av flasker og komprimering av flasker. Vår linje med skumperlebehandlingsutstyr er anerkjent over hele verden som industristandard.
- Ingeniørteam hvis medlemmer fokuserer på metallstøping.
- Lang erfaring med komplekse geometriske deler
- Et bredt spekter av materialer, inkludert jernholdige og ikke-jernholdige legeringer
- InterntCNC maskineringevner
- One-stop løsninger for støpegods og sekundær prosess
- Konsekventkvalitet garantertog kontinuerlig forbedring.
- Teamarbeid inkludert verktøymakere, ingeniører, støperimann, maskinist og produksjonsteknikere.
