Tapt skumstøpestøperi

Detapt skumstøpeprosesseliminerer behovet for sandbindere og kjerner. Sanden er ubundet og et skummønster brukes til å danne formen på støpegodset. Skummønsteret "investeres" i sanden ved Fill & Compact-prosessstasjonen, slik at sanden kommer inn i alle tomrom og støtter skummønsterets ytre form. Sanden introduseres i kolben som inneholder støpeklyngen og komprimeres for å sikre at alle hulrom og former støttes.

Kolben transporteres til helleoperasjonen. Skummet fordampes når metallet helles, slik at metallet får form av støpeklyngen. Separasjon av sand og metall utføres på en kolbedumpestasjon. Uten bindemidler i sanden utføres denne prosessen med letthet. Systemer kan utformes for å imøtekomme bråkjølingsoperasjoner hvis nødvendig. Klyngen fortsetter til støpeavslutningsområdet for fjerning av innløp, port og stigerør. Sanden reprosesseres ved klassifisering og kjøling for å gjenbrukes. Termisk gjenvinning av sanden vil forlenge levetiden. Lost Foam tilbyr en miljøvennlig prosess med den ekstra fordelen av mer nøyaktigstøpegods.

Skummønstre er laget av polystyrenperler. Perlene starter som harde granulat, veldig like i størrelse og form som sandgranulat. Perlene utvides, får stabilisere seg og støpes deretter til ønsket form. Mer komplekse former krever at flere mønstre limes sammen. Monteringene festes deretter til et generisk, sentralt skumstykke kalt et tre. Flere mønstre kan produseres på et enkelt tre. Etter montering dyppes hele treet i et ildfast belegg for å styrke treet. Det sammensatte, forsterkede treet festes til en helletrakt (kalt en sprue) og plasseres i kolben.

RMC er anerkjent som ledendecasting selskapi tapt skumteknologi. Vi tilbyr en omfattende serie med tapt skumutstyr, inkludert helle på flasker, håndtering av flasker og komprimering av kolbe. Vår linje med skumperlebehandlingsutstyr er anerkjent over hele verden som industristandard. Nedenfor er noen av elementene vi designer og produserer for prosessen med tapt skum.