Investment Casting Foundry |Sandstøping

Støpegods i rustfritt stål, støpegods av gråjern, støpegods av duktilt jern

Vanlige spørsmål om Shell Casting

1- Hva er Shell Mold Casting?
Skallstøpingkalles også pre-coated resin sand casting, hot shell molding casting eller core casting.Hovedstøpematerialet er den forhåndsbelagte fenolharpikssanden, som er dyrere enn grønn sand og furanharpikssand.Dessuten kan denne sanden ikke resirkuleres.derforstøpegods til skallstøpinghar høyere kostnader enn sandstøping.Sammenlignet med grønn sandstøping har imidlertid skallstøpingen mange fordeler som høyere dimensjonstoleranse, god overflatekvalitet og mindre støpefeil.Skallstøpeprosessen er spesielt egnet for å produsere støpegods med vanskelige former, trykkbeholdere, vektfølsomme og støpegods som krever overlegen overflatefinish.

2- Hva er trinnene for støping av skallform?
✔ Lage metallmønstre.Den forhåndsbelagte harpikssanden må varmes opp i mønstrene, så metallmønstre er det nødvendige verktøyet for å lage skallstøping.
✔ Lage forhåndsbelagt sandform.Etter å ha installert metallmønstrene på støpemaskinen, vil den forhåndsbelagte harpikssanden skytes inn i mønstrene, og etter oppvarming vil harpiksbelegget smeltes, deretter blir sandformene til fast sandskall og kjerner.
✔ Smelting av støpt metall.Ved å bruke induksjonsovner ville materialene smeltes til væske, og deretter skulle de kjemiske sammensetningene til det flytende jernet analyseres for å matche de nødvendige tallene og prosentene.
✔ Helling av metall.Når det smeltede jernet oppfyller kravene, helles de i skallformene.Basert på forskjellige karakterer av støpedesignet, vil skallformene graves ned i grønn sand eller stables opp i lag.
✔ Kuleblåsing, sliping og rengjøring.Etter avkjøling og størkning av støpegodset, bør stigerør, porter eller ekstra jern kuttes av og fjernes.Deretter vil jernstøpene rengjøres med sandpuss eller kuleblåsemaskiner.Etter sliping av porthodet og skillelinjer, ferdigstøpe delerville komme og vente på de videre prosessene om nødvendig.

3- Hva er fordelene med skallformstøpingen?
✔ Skallstøpegods er generelt mer dimensjonalt nøyaktig ennsandstøpegods.
✔ En jevnere overflate på de ferdige støpene kan oppnås ved skallstøping.
✔ Lavere trekkvinkler enn sandstøping kreves ved støping av skallform.
✔ Permeabiliteten til skallet er høy og derfor forekommer mindre eller ingen gassinneslutninger.
✔ Skallstøpeprosessen krever svært liten mengde sand.
✔ Mekanisering er lett mulig på grunn av den enkle behandlingen involvert i skallstøping.

4- Hvilke metaller og legeringer kan støpes av Shell Mold Casting Process påRMC Shell Mold Støperi?
Grått støpejern: GG15, GG20, GG25, GG30, GG35.
Duktilt støpejern: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80.
• Støpt karbonstål: Low Carbon Steel, Medium Carbon Steel og High Carbon Steel fra AISI 1020 til AISI 1060.
• Støpte stållegeringer: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo...osv på forespørsel.
• Støpt rustfritt stål: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L og annen rustfri stålkvalitet.
• Støpte aluminiumslegeringer.
• Messing og kobber.
• Andre materialer og standarder på forespørsel

5- Hvilke støpetoleranser kan nås med Shell Mold-støpeprosessen?
Som vi nevnte i støpetoleransen for sandstøping, har skallformstøpingene mye høyere nøyaktighet og strammere toleranse enn sandstøping.Her i det følgende er den generelle toleransegraden vi kan oppnå ved støping av skallform og sandstøping av furanharpiks uten baking:
✔ DCT-kvalitet av Shell Mold Casting eller Furan Resin Sand Casting: CTG8 ~ CTG12
✔ GCT-kvalitet av Shell Mold Casting eller Furan Resin Sand Casting: CTG4 ~ CTG7

  

Skriv din melding her og send den til oss