Legert stål investeringsstøpegods produsert avtapt voksavstøpningmed silikasol og vannglass som bindemiddelmaterialer.
I henhold til de forskjellige bindemidlene for skallbygging, kan tapt voksinvesteringsstøping deles inn i silica sol bindemiddelinvesteringsstøping, vannglassbindemiddelinvesteringsstøping og investeringsstøping med deres blandinger som bindemiddelmaterialer.
Investeringsstøping (avstøping av tapt voks) er en metode for presisjonsstøping av komplekse nesten-nettformede detaljer ved å bruke replikering av voksmønstre.Investeringsstøping eller tapt voks er en metallformingsprosess som vanligvis bruker et voksmønster omgitt av et keramisk skall for å lage en keramisk form.Når skallet tørker, smeltes voksen bort, og etterlater bare formen.Deretter dannes støpekomponenten ved å helle smeltet metall i den keramiske formen.
▶ Jernholdige og ikke-jernholdige materialer for investeringsstøping, tapt voksstøpeprosess:
• Grått jern: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350;GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350;GG10~GG40.
• Duktilt jern eller nodulært jern: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2;QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Karbonstål: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Stållegeringer: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...osv på forespørsel.
•Rustfritt stål: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 og annen rustfri stålkvalitet.
• Messing, rødt kobber, bronse eller andre kobberbaserte legeringsmetaller: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Andre materialer i henhold til dine unike krav eller i henhold til ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO og GB-standarder
▶ Evner tilInvestment Casting Foundry
• Maks størrelse: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Vektområde: 0,5 kg - 100 kg
• Årlig kapasitet: 2000 tonn
• Bindematerialer for skallbygging: Silica Sol, Vannglass og deres blandinger.
• Toleranser: På forespørsel.
▶ Hovedproduksjonsprosedyre for støping av legert stål
• Mønstre og verktøydesign → Metallstansing → Voksinjeksjon → Slurry Montering → Skallbygging → Avvoksing → Kjemisk sammensetningsanalyse → Smelting og helling → Rengjøring, sliping og kuleblåsing → Etterbehandling eller pakking for forsendelse
|
Investeringsstøping tekniske data hos RMC Foundry
| |
| FoU | Programvare: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Ledetid for utvikling og prøver: 25 til 35 dager | |
| Smeltet metall | Ferritisk rustfritt stål, Martensittisk rustfritt stål, Austenittisk rustfritt stål, Nedbørsherding rustfritt stål, Dupleks rustfritt stål |
| Karbonstål, legert stål, verktøystål, varmebestandig stål, | |
| Nikkelbasert legering, aluminiumslegering, kobberbasert legering, koboltbasert legering | |
| Metall Standard | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Materiale for Shell Building | Silica Sol (utfelt silika) |
| Vannglass (natriumsilikat) | |
| Blandinger av Silica Sol og Vannglass | |
| Teknisk parameter | Stykkevekt: 2 gram til 200 kilo gram |
| Maks dimensjon: 1000 mm for Diameter eller Lengde | |
| Min veggtykkelse: 1,5 mm | |
| Støperuhet: Ra 3,2-6,4, bearbeidingsruhet: Ra 1,6 | |
| Toleranse for støping: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| Toleranse for maskinering: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Indre kjerne: Keramisk kjerne, ureakjerne, vannløselig vokskjerne | |
| Varmebehandling | Normalisering, temperering, bråkjøling, gløding, løsning, karburering. |
| Overflatebehandling | Polering, sand-/sprengning, zinkbelegg, nikkelbelegg, oksidasjonsbehandling, fosfatering, pulvermaling, geormet, anodisering |
| Dimensjonstesting | CMM, Vernier Caliper, Innvendig Caliper.Dybdemåler, Høydemåler, Go/No go-måler, spesielle armaturer |
| Kjemisk inspeksjon | Kjemisk komposisjonsanalyse (20 kjemiske elementer), renhetsinspeksjon, røntgenradiografisk inspeksjon, karbon-svovelanalysator |
| Fysisk inspeksjon | Dynamisk balansering, statisk blanking, mekaniske egenskaper (hardhet, flytestyrke, strekkstyrke), forlengelse |
| Produksjonskapasitet | Mer enn 250 tonn per måned, mer enn 3000 tonn årlig. |
