Investment Casting Foundry |Sandstøping

Støpegods i rustfritt stål, støpegods av gråjern, støpegods av duktilt jern

Investering Precision Casting Alloy Steel Company

Kort beskrivelse:

Støpemetaller: Støpt legert stål 42CrMo

Støpeproduksjon:Presisjonsinvesteringsstøping

Bruksområde: Heavy Duty Truck

Vekt: 5,60 kg

Overflatebehandling: Tilpasset

 

Tilpassetlegert stål presisjon investeringsstøpegodsfra Kina støpeselskap med OEM ingeniørtjenester i henhold til dine krav og tegninger.Vi tilbyr komplette ingeniør- og produksjonstjenester fra idé til realisering.CNC maskineringstjenester er også tilgjengelig fra vårt firma.

 


Produkt detalj

Produktetiketter

Alloy Steel Investment Presisjonsstøpeprodukt med OEM tilpassede og CNC maskineringstjenester fra Kina-selskap.

Investering støping, også kalt tapt voksstøping ellerpresisjonsstøping, er en metode for presisjonsstøping av komplekse nesten-nettformede detaljer ved bruk av replikering av voksmønstre.Investeringsstøping eller tapt voksstøping er en metallformingsprosess som vanligvis bruker et voksmønster omgitt av et keramisk skall for å lage en keramisk form.Når skallet tørker, smeltes voksen bort, og etterlater bare formen.Deretter dannes støpekomponenten ved å helle smeltet metall i den keramiske formen.

Deinvestering presisjon støpinger egnet for repeterbar produksjon av nettformede komponenter fra en rekke forskjellige metaller og høyytelseslegeringer.Selv om denne prosessen vanligvis brukes til små støpegods, ved vårt investeringsstøpestøperi, har denne prosessen blitt brukt til å produsere komplette dørrammer til fly, medstøpegods av legert stålpå opptil 500 kg og aluminiumsstøpegods på opptil 50 kg.Sammenlignet med andre støpeprosesser som pressstøping eller sandstøping, kan det være en kostbar prosess.Imidlertid kan komponentene som kan produseres ved bruk av investeringsstøping inneholde intrikate konturer, og i de fleste tilfeller er komponentene støpt tilnærmet nettoform, så krever lite eller ingen omarbeiding når de er støpt.

▶ Fordeler med investeringsstøpekomponenter:
• Utmerket og glatt overflatefinish
• Trange dimensjonstoleranser.
• Komplekse og intrikate former med designfleksibilitet
• Evne til å støpe tynne vegger er derfor en lettere støpekomponent
• Bredt utvalg av støpte metaller og legeringer (jernholdige og ikke-jernholdige)
• Utkast er ikke nødvendig i formdesignet.
• Reduser behovet for sekundær bearbeiding.
• Lite materialavfall.

▶ Hvorfor velger du RMC for tilpassede tapte voksstøpedeler?
• Full løsning fra én enkelt leverandør som spenner fra tilpasset mønsterdesign til ferdige støpegods og sekundær prosess inkludert CNC-maskinering, varmebehandling og overflatebehandling.
• Kostnadsreduksjonsforslag fra våre profesjonelle ingeniører basert på dine unike krav.
• Kort leveringstid for prototype, prøvestøping og eventuell teknisk forbedring.
• Bondede materialer: Silica Col, vannglass og deres blandinger.
• Produksjonsfleksibilitet for små bestillinger til massebestillinger.
• Sterke outsourcing-produksjonsevner.

▶ Generelle kommersielle vilkår
• Hovedarbeidsflyt: Forespørsel og tilbud → Bekreftende detaljer / forslag til kostnadsreduksjon → Verktøyutvikling → Prøvestøping → Prøvegodkjenning → Prøvebestilling → Masseproduksjon → Kontinuerlig bestillingsprosess
• Ledetid: Anslagsvis 15-25 dager for verktøyutvikling og anslagsvis 20 dager for masseproduksjon.
• Betalingsbetingelser: Skal forhandles.
• Betalingsmetoder: T/T, L/C, West Union, Paypal.

 

Materialer for investeringsstøpeprosess hos RMC

 

Kategori Kina karakter amerikansk karakter Tyskland karakter
Karbonstål ZG15, ZG20, ZG25, ZG35, ZG45, ZG55, Q235, Q345, Q420 1008, 1015, 1018, 1020,
1025, 1030, 1035, 1040,
1045, 1050, 1060, 1070, WC6, WCC, WCB, WCA, LCB
1,0570, 1,0558, 1,1191, 1,0619, 1,0446, GS38, GS45, GS52, GS60, 1,0601, C20, C25, C30, C45
Lavlegert stål 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo,
40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V
1117, 4130, 4140, 4340, 6150, 5140, WC6, LCB, Gr.13Q, 8620, 8625, 8630, 8640, H13 GS20Mn5, GS15CrNi6, GS16MnCr5, GS25CrMo4V, GS42CrMo4, S50CrV4,
34CRNIMO6, 50CRMO4, G-X35CRMO17, 1.1131, 1.0037, 1.0122, 1.2162, 1.2542, 1.6511, 1.6523, 1.6580, 1.7131, 1.7132, 1.72323232222222131,
Ferritisk rustfritt stål 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM 1,4000, 1,4005, 1,4008, 1,4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4
Martensittisk rustfritt stål 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, 410, 420, 430, 440B, 440C 1,4021, 1,4027, 1,4028, 1,4057, 1,4059, 1,4104, 1,4112, 1,4116, 1,4120, 1,4122, 1,4125
Austenittisk rustfritt stål 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10,
06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5
302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581,
1,4582, 1,4584,
Nedbørsherdende rustfritt stål 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 1,4542
Høy Mn Stål ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 B2, B3, B4 1,3802, 1,3966, 1,3301, 1,3302
Dupleks rustfritt stål 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A,
A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507
1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770
Verktøy stål Cr12 A5, H12, S5 1,2344, 1,3343, 1,4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12
Varmebestandig stål 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13,
45Cr14Ni14W2Mo
309, 310, CK20, CH20, HK30 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865
Nikkelbasert legering   HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600,
INCOLOY625
2,4815, 2,4879, 2,4680
Aluminium
Legering
ZL101, ZL102, ZL104 ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 G-AlSi7Mg, G-Al12
Kopperlegering H96, H85, H65, HPb63-3,
HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2
C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5
Koboltbasert legering   UMC50, 670, klasse 31 2,4778
tapt voks Investeringsstøpeprosess

  • Tidligere:
  • Neste: