Duktilt støtdemperdeksel i støpejern for godsbiler produsert av harpiksbelagt sandstøping og CNC presisjonsmaskineringsprosesser fra Kinacasting selskap.
Harpiksbelagt sandstøpingMetall og legeringer | |
Metall og legeringer | Populær karakter |
Grått støpejern | GG10~GG40;GJL-100 ~ GJL-350; |
Duktilt (nodulært) støpejern | GGG40 ~ GGG80;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
Austemperert duktilt jern (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
Karbonstål | C20, C25, C30, C45 |
Legert stål | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
Rustfritt stål | Ferritisk rustfritt stål, martensittisk rustfritt stål, austenittisk rustfritt stål, nedbørsherding rustfritt stål, dupleks rustfritt stål |
Aluminiumslegeringer | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
Messing / kobberbaserte legeringer | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
Standard: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO og GB |
▶ Tilgjengelig maskineringsprosess
• Snuing
• Fresing
• Dreiebenk
• Boring
• Honing, sliping.
• Vasking
▶ Tilgjengelige jernholdige metallmaterialer forCNC-maskinerte deler:
• Støpejern inkludert gråjern og seigjern
• Karbonstål fra lavkarbonstål, mediumkarbonstål og høykarbonstål.
• Legert stål og rustfritt stål fra standardkvaliteter til spesialkvaliteter på forespørsel.
▶ Tilgjengelige ikke-jernholdige metallmaterialer for CNC-bearbeiding:
• Aluminium og deres legeringer
• Messing og kobber
• Sink og deres legeringer
• Rustfritt stål, tosidig
• Varmebestandig stål, korrosjonsbestandig stål og annet metall med spesielle mekaniske egenskaper.
CNC presisjonsmaskinering | ||||
Fasiliteter | Mengde | Størrelsesområde | Årlig kapasitet | Generell nøyaktighet |
Vertikalt maskineringssenter (VMC) | 48 sett | 1500 mm × 1000 mm × 800 mm | 6000 tonn eller 300000 stykker | ±0,005 |
Horisontalt maskineringssenter (VMC) | 12 sett | 1200 mm × 800 mm × 600 mm | 2000 tonn eller 100000 stykker | ±0,005 |
CNC maskin | 60 sett | Maks dreiedia.φ600 mm | 5000 tonn eller 600000 stykker |
▶ Vårt interne maskineringsverksted gir våre kunder følgende fordeler:
• Kort ledetid for maskinert støpegods og smiing.
• Kun én kontakt for støpegods, smiing og maskinering.
• Rask overføring mellom støperi og maskineringsverksted.
• God kommunikasjon inne i våre systemer og med våre kunder.
▶ Generelle kommersielle vilkår
• Hovedarbeidsflyt: Forespørsel og tilbud → Bekreftende detaljer / forslag til kostnadsreduksjon → Verktøyutvikling → Prøvestøping → Prøvegodkjenning → Prøvebestilling → Masseproduksjon → Kontinuerlig bestillingsprosess
• Ledetid: Anslagsvis 15-25 dager for verktøyutvikling og anslagsvis 20 dager for masseproduksjon.
• Betalingsbetingelser: Skal forhandles.
• Betalingsmetoder: T/T, L/C, West Union, Paypal.