Duktilt støpejernsstøpegods produsert ved tapt skumstøpeprosess fra Kinas støpeselskap.
Lost Foam Casting, også kalt Lost Foam Casting (LFC) eller Full Mold Casting, er en slags Evaporative Pattern Casting (EPC) med tørr sandstøpeprosess.EPC kan noen ganger være en forkortelse for Expendable Pattern Casting fordi de tapte skummønstrene bare kunne brukes én gang.Etter at skummønstrene er ferdigbehandlet med spesialmaskin, blir skumplastmønstrene belagt med ildfast belegg for å danne et sterkt skall for å motstå det smeltede metallet.Skummønstrene med skjell legges inn i sandkassen, og fyll den med tørr sandsand rundt dem.Under hellingen gjør det høytemperatursmeltede metallet skummønsteret pyrolysert og "forsvinner" og okkuperer utgangshulrommet til mønstrene, og til slutt oppnås de ferdige ønskede støpegodsene.
| Støpeprosess | Årlig kapasitet / tonn | Hovedmaterialer | Støpevekt | Dimensjonstoleransegrad (ISO 8062) | Varmebehandling | |
| Grønn sandstøping | 6000 | Grått støpejern, duktilt støpejern, støpt al, messing, støpestål, rustfritt stål | 0,3 kg til 200 kg | CT11~CT14 | Normalisering, bråkjøling, temperering, gløding, karburisering | |
| Harpiksbelagt sandstøping (skallstøping) | 0,66 lbs til 440 lbs | CT8~CT12 | ||||
| Lost Wax Investment Casting | Vannglassstøping | 3000 | Rustfritt stål, karbonstål, legert stål, messing, aluminium, dupleks rustfritt stål, støpejern | 0,1 kg til 50 kg | CT5~CT9 | |
| 0,22 lbs til 110 lbs | ||||||
| Silica Sol støping | 1000 | 0,05 kg til 50 kg | CT4~CT6 | |||
| 0,11 lbs til 110 lbs | ||||||
| Tapt skumstøping | 4000 | Grått jern, duktilt jern, legering, karbonstål, rustfritt stål, messing, al | 10 kg til 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 lbs til 660 lbs | ||||||
| Vakuumstøping | 3000 | Gråjern, duktilt jern, legert stål, karbonstål, rustfritt stål | 10 kg til 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 lbs til 660 lbs | ||||||
| Høytrykkspressestøping | 500 | Aluminiumslegeringer, sinklegeringer | 0,1 kg til 50 kg | CT4~CT7 | ||
| 0,22 lbs til 110 lbs | ||||||
Trinnene til tapt skumstøping:
1- Bruk skumformer til å produsere skummønstre og støpeportsystemer
2- Fest mønstrene og løperne for å danne en formbuntmodul
3- Dypp maling på modulen
4- Tørk malingen
5- Sett modulen inn i sandkassen og fyll den med tørr sand
6- Vibrer støping for å fylle hulrommet med tørr sand og komprimer deretter støpesanden
7- Helling av smeltet metall for å fordampe skummet og deretter danne ønsket støpegods
8- Etter at støpene er avkjølt, rengjør støpene.Den tørre sanden kan resirkuleres
Fordeler medTapt skumstøping:
✔ Større designfrihet for komplekse strukturelle støpegods
✔ Ingen trekkvinkel er nødvendig for å spare mye kostnader.
✔ Funksjonsintegrerte skummønstre kan settes sammen fra flere stykker skummønstre.
✔ Tapt skumstøpegods er en prosess som er nesten nettformet
✔ Høy fleksibilitet gjennom korte oppsetttider
✔ Lengre levetid for EPS-form, derav lavere proporsjonale verktøykostnader
✔ Monterings- og behandlingskostnader reduseres ved utelatelse av behandlingsprosessen, installasjonsdeler, skruforbindelser, etc.
✔ Utvidelse av applikasjonsområdet
CNC-maskinering refererer til maskineringsprosessen som fortsetter med Computerized Numberical Control (CNC for kort).Den blir hjulpet av CNC for å oppnå høy og jevn nøyaktighet med mindre arbeidskostnader.Maskineringer en hvilken som helst av ulike prosesser der et stykke råmateriale kuttes til en ønsket endelig form og størrelse ved en kontrollert materialfjerningsprosess.Prosessene som har dette felles temaet, kontrollert materialfjerning, er i dag samlet kjent som subtraktiv produksjon, til forskjell fra prosesser med kontrollert materialtilsetning, som er kjent som additiv produksjon.
Nøyaktig hva den "kontrollerte" delen av definisjonen innebærer kan variere, men det innebærer nesten alltid bruk av maskinverktøy (i tillegg til bare elektroverktøy og håndverktøy).Dette er en prosess som brukes til å produsere mange metallprodukter, men den kan også brukes på materialer som tre, plast, keramikk og kompositter.CNC-bearbeidingen dekker mange forskjellige prosesser som fresing, dreiing, dreiing, boring, honing, sliping...osv.
Også kalt presisjonsmaskinering, kan CNC-bearbeiding oppnå en svært høy nøyaktighet i geometrisk toleranse og dimensjonstoleranse.Med våre CNC-maskiner og horisontale bearbeidingssentre (HMC) og vertikale bearbeidingssentre (VMC), kan vi nesten oppfylle alle dine nødvendige toleransegrader.
| CNC presisjonsmaskinering | ||||
| Fasiliteter | Mengde | Størrelsesområde | Årlig kapasitet | Generell nøyaktighet |
| Vertikalt maskineringssenter (VMC) | 48 sett | 1500 mm × 1000 mm × 800 mm | 6000 tonn eller 300000 stykker | ±0,005 |
| Horisontalt maskineringssenter (VMC) | 12 sett | 1200 mm × 800 mm × 600 mm | 2000 tonn eller 100000 stykker | ±0,005 |
| CNC maskin | 60 sett | Maks dreiedia.φ600 mm | 5000 tonn eller 600000 stykker | |
Tilgjengelige jernholdige metallmaterialer forPresisjonsmaskineringskomponenter:
• Støpejern inkludert gråjern og seigjern
• Karbonstål fra lavkarbonstål, mediumkarbonstål og høykarbonstål.
• Stållegeringer fra standardkvaliteter til spesialkvaliteter på forespørsel.
• Aluminium og deres legeringer
• Messing og kobber
• Sink og deres legeringer
• Rustfritt stål, dupleks, korrosjonsbestandig stål, høytemperaturstål.
Depresisjonsmaskinverkstedved RMC tar vare på sannsynligvis det viktigste steget i forsyningskjeden etter støping.Toppmoderne vertikale og horisontale CNC-bearbeidingssentre og andre CNC-maskiner kan sørge for nøyaktigheten til støpegodsene og garantere at de maskinerte støpene blir ferdige i tide.Alle maskiner er godt organisert og tatt i produksjon med høy produksjonseffektivitet og gode kostnadseffektive mothods.Om nødvendig kan alle maskinerte dimensjoner måles av CMM og de relaterte rapportene kan utstedes i henhold til kundens krav.
Applikasjoner av vårTilpasset castingog maskineringsdeler:
1. Bildeler:Bremseskive, koblingsstang, drivaksel, drivaksel, styrearm, girkassehus, girkassedeksel, clutchdeksel, clutchhus, hjul, filterhus, CV-leddhus, låsekrok.
2. Lastebil deler: Vippearmer, girkasse, drivaksler, girhus, girdeksel, slepeøye, koblingsstang, motorblokk, motordeksel, leddbolt, kraftuttak, veivaksel, kamaksel, oljepanne.
3. Hydrauliske deler: Hydraulisk sylinder, hydraulisk pumpe, gerotorhus, vinge, bøssing, hydraulisk tank, hydraulisk sylinderhode, hydraulisk sylinder trekantbrakett.
4. Landbruksmaskiner og traktordeler: Girhus, girdeksel, koblingsstang, momentstang, motorblokk, motordeksel, oljepumpehus, brakett, henger, krok, brakett.
5. Jernbanetog og godsvogner: Støtdemperhus, støtdemperdeksel, trekkgirhus, trekkgirdeksel, kile og kjegle, hjul, bremsesystemer, håndtak, guider.
6. Anleggsmaskiner deler: Gir, lagersete, girpumpe, girkassehus, girkassedeksel, flens, bøssing, bomsylinder, støttebrakett, hydraulikktank, skuffetenner, skuffe.
7. Logistikkutstyrsdeler: Hjul, styrehjul, brakett, hydraulisk sylinder, reservedeler for gaffeltruck, låskasse,
8. Ventil og pumpedeler: Ventilhus (hus), spjeldventilskive, kuleventilhus, flens, kobling, kamlås, åpen impeller, lukk impeller, pumpehus (hus), pumpedeksel.
Etterbearbeidingstjenester
