Kina OEM tilpasset tapt skum avstøpning produkter avgrått støpejerni henhold til dine tegninger og krav (kjemisk sammensetning av materialet, nødvendige mekaniske egenskaper, toleranser, varmebehandling og overflatebehandling), brukt til girkassedeksel for tunge lastebiler.
Lost Foam Casting, også kalt Lost Foam Casting (LFC) eller Full Mold Casting, er en slags Evaporative Pattern Casting (EPC) med tørr sandstøpeprosess.EPC kan noen ganger være en forkortelse for Expendable Pattern Casting fordi de tapte skummønstrene bare kunne brukes én gang.Etter at skummønstrene er ferdigbehandlet med spesialmaskin, blir skumplastmønstrene belagt med ildfast belegg for å danne et sterkt skall for å motstå det smeltede metallet.Skummønstrene med skjell legges inn i sandkassen, og fyll den med tørr sandsand rundt dem.Under hellingen gjør det høytemperatursmeltede metallet skummønsteret pyrolysert og "forsvinner" og okkuperer utgangshulrommet til mønstrene, og til slutt oppnås de ferdige ønskede støpegodsene.
Lost Foam Casting vs Vacuum Casting | ||
Punkt | Tapt skumstøping | Vakuumstøping |
Egnede støpegods | Små og mellomstore støpegods med komplekse hulrom, som motorblokk, motordeksel | Middels og store støpegods med få eller ingen hulrom, slik som motvekter i støpejern, akselhus i støpt stål |
Mønstre og plater | Skummønstre laget av lister | Mal med sugeboks |
Sandkasse | Nedre eller fem sider eksos | Fire sider eksos eller med eksosrør |
Plastisk film | Toppdekselet er forseglet med plastfilmer | Alle sider av begge halvdelene av sandkassen er forseglet med plastfilmer |
Beleggmaterialer | Vannbasert maling med tykt belegg | Alkoholbasert maling med tynt belegg |
Støpe sand | Grov tørr sand | Fin tørr sand |
Vibrasjonsstøping | 3D vibrasjon | Vertikal eller horisontal vibrasjon |
Heller | Negativ skjenking | Negativ skjenking |
Sand prosess | Avlast undertrykket, snu boksen for å slippe sand, og sanden blir deretter gjenbrukt | Avlast undertrykket, så faller den tørre sanden ned i skjermen, og sanden resirkuleres |
Støpejern er en jern-karbon støpt legering med andre elementer som er laget ved å omsmelte råjern, skrap og andre tilsetninger.For differensiering fra stål og støpestål er støpejern definert som en støpelegering med et karboninnhold (min 2,03%) som sikrer størkningen av sluttfasen med en eutektisk transformasjon.Avhengig av kjemiske spesifikasjoner kan støpejern være ulegert eller legert.Utvalget av legert jern er mye bredere, og de inneholder enten større mengder av vanlige komponenter, som silisium og mangan, eller spesielle tilsetninger som nikkel, krom, aluminium, molybden, wolfram, kobber, vanadium, titan, pluss andre.Generelt sett kan støpejernet deles inn i gråjern, ducitle jern (nodulært jern), hvitt støpejern, komprimert grafittjern og formbart støpejern.
Trinnene til tapt skumstøping:
1- Bruk skumformer til å produsere skummønstre og støpeportsystemer
2- Fest mønstrene og løperne for å danne en formbuntmodul
3- Dypp maling på modulen
4- Tørk malingen
5- Sett modulen inn i sandkassen og fyll den med tørr sand
6- Vibrer støping for å fylle hulrommet med tørr sand og komprimer deretter støpesanden
7- Helling av smeltet metall for å fordampe skummet og deretter danne ønsket støpegods
8- Etter at støpene er avkjølt, rengjør støpene.Den tørre sanden kan resirkuleres
Fordeler med tapt skumstøping:
✔ Større designfrihet for komplekse strukturelle støpegods
✔ Ingen trekkvinkel er nødvendig for å spare mye kostnader.
✔ Funksjonsintegrerte skummønstre kan settes sammen fra flere stykker skummønstre.
✔ Tapt skumstøpegods er en prosess som er nesten nettformet
✔ Høy fleksibilitet gjennom korte oppsetttider
✔ Lengre levetid for EPS-form, derav lavere proporsjonale verktøykostnader
✔ Monterings- og behandlingskostnader reduseres ved utelatelse av behandlingsprosessen, installasjonsdeler, skruforbindelser, etc.
✔ Utvidelse av applikasjonsområdet
Metaller og legeringer kunne støpes avTapt skumstøpeprosess:
• Grått støpejern, duktilt støpejern
• Karbonstål: Lavkarbon, middels karbon og høykarbonstål
• Støpte stållegeringer: Lavlegert stål, høylegert stål, spesiallegert stål
• Aluminium og deres legeringer
• Messing og kobber.
Bransjer de tapte skumstøpegodsene brukes til:
Akkurat som nevnt ovenfor er det tapte skumstøpegodset spesielt egnet til å produsere de store og tykke veggene.De serverer det mestelastebiler, jernbanetog, anleggsmaskiner og andre tunge maskiner med kravene til kompleks struktur av de ønskede støpegods.
Støpetoleranser nådd av tapt skumstøpeprosess:
Generelt sett er støpetoleransene for tapte skumstøpegods bedre ennsandstøping, men verre enn støping av skallform og støping uten baking.For støperiet vårt kunne vi i utgangspunktet oppnå følgende støpekarakterer.Men vi vil gjerne snakke med deg om de spesifikke støpene og deretter bestemme hvilke tall vi kan gi deg.
✔ DCT Grade av Lost Foam Casting: CTG9 ~ CTG13
✔ GCT Grade av Lost Foam Casting: CTG5 ~ CTG8
Produksjonsprosess | Årlig kapasitet / tonn | Hovedmaterialer | Støpevekter | |
Sandstøping | 6000 | Grått jern, Duktilt jern, Aluminium, Messing | 0,3 kg til 200 kg | |
0,66 lbs til 440 lbs | ||||
Tapt skumstøping | 4000 | Gråjern, duktilt jern, stållegeringer | 10 kg til 300 kg | |
22 lbs til 660 lbs | ||||
Investment Casting (Lost Wax Casting) | Vannglassstøping | 3000 | Karbonstål, stållegeringer,Rustfritt stål, Messing | 0,1 kg til 50 kg |
0,22 lbs til 110 lbs | ||||
Silica Sol støping | 1000 | Karbonstål, stållegeringer, rustfritt stål, messing | 0,05 kg til 50 kg | |
0,11 lbs til 110 lbs |