Hovedsammensetning
Karbon (C): ≤0,07 %
Mangan (Mn): ≤1,00 %
Fosfor (P):≤0,04 %
Svovel (S):≤0,03 %
Silisium (Si):≤1,00 %
Krom (Cr): 15,00–17,50 %
Nikkel (Ni): 3,00–5,00 %
Kobber (Cu): 3,00–5,00 %
Niob (Nb) + Tantal (Ta): 0,15–0,45 %
Nøkkelfunksjoner
1. Høy styrke og hardhet: 17-4 PH kan oppnå svært høy styrke og hardhet gjennom nedbørsherdende behandling, noe som gjør den egnet for applikasjoner som krever høy styrke.
2. God korrosjonsbestandighet: Selv om det ikke er så korrosjonsbestandig som austenittisk rustfritt stål som 304 og 316, tilbyr det fortsatt god korrosjonsbestandighet i de fleste miljøer.
3. God sveisbarhet: Den kan sveises ved hjelp av forskjellige sveiseprosesser. Varmebehandling etter sveis anbefales for å oppnå optimale egenskaper.
4. God bearbeidbarhet: Den har god bearbeidbarhet i løsningsbehandlet tilstand og kan ytterligere forbedre mekaniske egenskaper etter varmebehandling.
Etter passende nedbørsherdende varmebehandling kan 17-4 PH rustfritt stål oppnå følgende typiske mekaniske egenskaper:
Strekkstyrke: 930-1310 MPa (135-190 ksi)
Yield Styrke: 725-1100 MPa (105-160 ksi)
Forlengelse: 10-20 %
Reduksjon av areal: 40–60 %
Hardhet: HRC 28-38
Karakterer fra forskjellige land
| USA | Japan | Tyskland | Storbritannia | Frankrike |
| UNS S17400 | JIS SUS630 | DIN 1,4542 | BS 560S17 | AFNOR Z6CNU 17-04
|
Søknader
På grunn av sin kombinasjon av egenskaper, er 17-4 PH rustfritt stål mye brukt i følgende felt:
Luftfartsindustrien: Komponenter som turbindeler, konstruksjonsdeler, etc.
Kjemisk og petrokjemisk industri: Gjenstander som reaksjonskar, ventiler, pumper, etc.
Medisinsk utstyr: Instrumenter som kirurgisk verktøy, tannlegeutstyr, etc.
Kraftproduksjon: Komponenter til blant annet atomreaktorer.
Matforedlingsutstyr: Maskindeler for matproduksjonslinjer.
