Investment Casting Foundry |Sandstøping

Støpegods i rustfritt stål, støpegods av gråjern, støpegods av duktilt jern

Tilpasset karbonstål investeringsstøping for lastebilreservedeler

Kort beskrivelse:

Materiale: Karbonstål C35, C40, C45

Støpeprosess: Tapt voksinvesteringsstøping + CNC-bearbeiding

Bruksområde: Lastebil Reservedel

OEM Custom Service: Tilgjengelig

Enhetsvekt: 10,5 kg

 

Kina tilpassede karbonstål lastebil reservedeler av tapt voksinvestering støping og CNC presisjonsmaskinering i Kina investeringsstøpeprodusent.Materialsertifikat 3.1 i henhold til EN 10204 er tilgjengelig.Tilgjengelig varmebehandling: Bråkjøling, Tempering, Normalisering, Karburisering, Nitrering


Produkt detalj

Produktetiketter

Kina OEM tilpasset karbonstållastebil reservedelerved tapt voksinvestering støping ogCNC presisjonsmaskinering.Tilgjengelig kvalitet fra lavkarbonstål, middels karbonstål til høykarbonstål i henhold til forskjellige spesifikasjoner.Tilgjengelig overflatebehandling: Maling, Anodisering, Passivering, Galvanisering, Forsinking, Varmforsinking, Polering, Elektropolering, Fornikling, Svartning, Geomet, Zintek.

Karbonlegering er gruppen av jern-karbon-legeringer med sjeldne andre kjemiske elementer som Si, Mn, P og S. I henhold til nivået av karboninnhold er karbonstål for støping generelt delt inn i lavkarbonstål, middels karbonstål og høykarbonstål.De støpte karbonstålene i alle land i verden er generelt klassifisert etter deres styrke, og tilsvarende kvaliteter er formulert.Ved samme temperatur er fluiditeten til smeltet stål med forskjellig karboninnhold forskjellig.Fordi stål med ulikt karboninnhold har ulik utviklingsgrad i dendritter.Jo større temperaturintervallet er til krystalliseringssonen (temperaturforskjellen mellom likviduslinjen og soliduslinjen), desto mer utviklet er de dendrittiske krystallene i karbonstålet, det vil si jo dårligere er fluiditeten til det smeltede stålet, noe som resulterer i det smeltede stålets evne til å fylle formen.

Når det gjelder den kjemiske sammensetningen av karbonstål, bortsett fra fosfor og svovel, er det ingen restriksjoner eller kun øvre grenser for andre kjemiske elementer.Under forutsetningen ovenfor bestemmes den kjemiske sammensetningen av støpt karbonstål av støperiet i henhold til de nødvendige mekaniske egenskapene.

Varmebehandlingsmetodene tilstøpegods av karbonståler vanligvis utglødning, normaliserende eller normaliserende + temperering.For noen støpegods med høyt karbonstål, kan bråkjøling og herding også brukes, det vil si bråkjøling + høytemperaturtempering, for å forbedre de omfattende mekaniske egenskapene til støpegods av karbonstål.Små støpegods av karbonstål kan kjøles direkte og herdes fra støpt tilstand.For storskala eller kompleksformet karbonstålstøpegods er det hensiktsmessig å utføre bråkjølings- og herdingsbehandling etter normaliseringsbehandling.

Fordelene medInvestering Casting:
✔ Utmerket og glatt overflatefinish
✔ Trange dimensjonstoleranser.
✔ Komplekse og intrikate former med designfleksibilitet
✔ Evne til å støpe tynne vegger er derfor en lettere støpekomponent
✔ Bredt utvalg av støpte metaller og legeringer (jernholdige og ikke-jernholdige)
✔ Utkast er ikke nødvendig i formdesignet.
✔ Reduser behovet forsekundær maskinering.
✔ Lite materialavfall.

INVESTERINGSTØPETOLERANSER
Tommer Millimeter
Dimensjon Toleranse Dimensjon Toleranse
Opp til 0,500 ±.004" Opp til 12.0 ± 0,10 mm
0,500 til 1,000" ±.006" 12,0 til 25,0 ± 0,15 mm
1000 til 1500" ±.008" 25,0 til 37,0 ± 0,20 mm
1500 til 2000" ±.010" 37,0 til 50,0 ± 0,25 mm
2000 til 2500" ±.012" 50,0 til 62,0 ± 0,30 mm
2500 til 3500" ±.014" 62,0 til 87,0 ± 0,35 mm
3500 til 5000" ±.017" 87,0 til 125,0 ± 0,40 mm
5000 til 7500" ±.020" 125,0 til 190,0 ± 0,50 mm
7 500 til 10 000" ±.022" 190,0 til 250,0 ± 0,57 mm
10.000 til 12.500" ±.025" 250,0 til 312,0 ± 0,60 mm
12.500 til 15.000 ±.028" 312,0 til 375,0 ± 0,70 mm
Eksklusive standard for støpetoleranse: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (Russland) eller GBT 6414 (Kina).Dimensjonale støpetoleranser Grade (DCTG): 4 ~ 6 og geometriske støpetoleranser Grade (GCTG): 3 ~ 5.

Trinnene i investeringsstøpeprosessen:
Under investeringsstøpeprosessen blir et voksmønster belagt med et keramisk materiale, som, når det er herdet, adopterer den indre geometrien til ønsket støpegods.I de fleste tilfeller er flere deler støpt sammen for høy effektivitet ved å feste individuelle voksmønstre til en sentral vokspinne kalt en sprue.Voksen smeltes ut av mønsteret – og det er derfor det også er kjent som den tapte voksprosessen – og smeltet metall helles inn i hulrommet.Når metallet stivner, ristes den keramiske formen av, og etterlater den nesten netto formen til ønsket støping, etterfulgt av etterbehandling, testing og pakking.

tapt voks Investeringsstøpeprosess

 

Grunnen til at du velger RMC Foundry for dine spesialtilpassede stålstøpegods:
- Engineering sentrisk med fokus på metallstøping
- Lang erfaring med komplekse geometrier og vanskelige å produsere deler
- Et bredt spekter av materialer, inkludert jernholdige og ikke-jernholdige legeringer
- Egenskaper for CNC-maskinering
- One-stop løsninger for investeringsstøpegods og sekundær prosess
- Garantert jevn kvalitet
- Teamarbeid inkludert verktøymakere, ingeniører, støperimann, maskinist og produksjonsteknikere.
RMCs investeringsstøpeevne:
RMC er i stand til å møte materialspesifikasjoner i henhold til ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO og GB-standarder.Vi har mer enn 100 forskjellige jernholdige og ikke-jernholdige legeringer som vi støper deler med ved hjelp av komplekse designkriterier.Vårt dimensjonsmessig og geometrisk komplekseinvesteringsstøpegodsproduseres i nettform, noe som minimerer behovet for sekundær maskinering.

Tilsvarende kvalitet av karbonstål
Beskrivelse AISI W-stoff DIN BS SS AFNOR UNE / IHA JIS UNI
Lavkarbonstål A570-36 1,0038 RSt 37-2 4360 40 C 1311 E 24-2 Ne - SS 34 Fe 360B FN
A36 1,0044 St 44-2 4360 43 A 1411 NFA 35-501 E 28 - - -
A573-81 65 1,0116 St 37-3 4360 40 B 1312 E 24-U - - Fe37-3
1006 1,0201 St 36 - 1160 Fd 5 - - -
A515-65 1,0345 HI 1501 161 1330 En 37 CP F.1110 SGV 410 -
1015 1,0401 C 15 080 M 15 1350 CC 12 F.111 S 15 C 080 M 15
1020 1,0402 C22 050 A 20 1450 CC20 F.112 - C20C21
- 1,0425 H II - 1432 En 42 CP A42 RCI SGV 410 Fe 410 1KW
1213 1,0715 9 SMn 28 230 M 07 1912 S 250 11SMn28 SUM 22 CF9SMn28
(12L13) 1,0718 9 SMnPb 28 - 1914 S 250 Pb 11SMnPb28 SUM 22 L CF9SMnPb28
- 1,0723 15 S 20 210 A 15 1922 - F.210.F SUM 32 -
1140 1,0726 35 S 20 212 M 36 1957 35 MF 6 F.210.G - -
1146 1,0727 45 S 20 212 M 44 1973 45 MF 4 - - -
1215 1,0736 9 SMn 36 240 M 07 - S 300 12 SMn 35 SUM 25 CF 9 SMn 36
- 1,0765 - - - - - - 36SMnPb14
1010 1,1121 Ck 10 045 M 10 1265 XC 10 F.1510 S 10 C C10
- 1,1121 St 37-1 4360 40 A 1300 - - S 10 C -
1022 1,1133 GS-20Mn 5 120 M 19 1410 20 M 5 F.1515 SMnC 420 G22Mn3
1015 1,1141 Ck 15 080 M 15 1370 XC 18 F.1511 S 15 Ck 080 M 15
1025 1,1158 Ck 25 070 M 26 1450 XC 25 F.1120 S 25 C C25
1018 - - - - - - SS400 Fe 360 ​​B
Middels karbonstål A662 C 1,0436 ASt 45 1501 224 2103 En 48 FP - - -
1035 1,0501 C 35 060 A 35 1550 CC 35 F.113 S 35 C C35
1035 1,0501 C 35 080 M 36 1550 CC 35 F.113 S 35 C C35
1045 1,0503 C 45 080 M 46 1650 CC45 F.114 S 45 C C45
1040 1,0511 C 40 080 M 40 - AF 60 C 40 F.114.A - C40
1055 1,0535 C 55 070 M 55 1655 AF 70 C 55 F.115 S 55 C C55
- 1,0570 St 52-3 4360 50 B 2132 E 36-3 - SM 490 A, B, C Fe 510
A738 1,0577 ASt 52 1501 224 2107 En 52 FP - - -
1039 1,1157 40Mn4 150 M 36 - 35 M 5 - - -
1035 1,1181 Ck 35 060 A 35 1572 XC 38 F.1130 S 35 C C35
1035 1,1183 Se 35 080 M 36 1572 XC 38 TS - S 35 C C36
1045 1,1191 Ck 45 808 M 46 1672 XC 45 F.1140 S 45 C C45
1055 1,1203 Ck55 070 M 55 - XC 55 F.1203 S55 C C50
1050 1,1213 Se 53 060 A 52 1674 XC 48 TS - S 50 C C53
1045 1,1730 C45W En 43 B 1672 Y342 F.1140 - -
A572-60 1,8900 StE 380 4360 55 E 2145 - - - FeE390KG
- 1,8905 StE 460 HP 6 - - - -  
Høykarbonstål 1060 1,0601 C60 060 A 62 - CC55 - - C60
1064 1,1221 Ck 60 060 A 62 1678 XC 65 F.1150 S 58 C C60
1070 1,1231 Ck 67 070 A 72 1770 XC 68 F.5103 - C70
1080 1,1248 Ck 75 060 A 78 1774 XC 75 F.5107 - -
1095 1,1274 Ck 101 060 A 96 1870 XC 100 F.5117 SUP 4 -

 

Kina støpestøperi med støpeprosess for tapt voksinvestering
tapte voksinvesteringsstøpeprodukter
investering avstøpning produkter i Kina støperi

  • Tidligere:
  • Neste: