Investment Casting Foundry |Sandstøping

Støpegods i rustfritt stål, støpegods av gråjern, støpegods av duktilt jern

Skallformstøping av duktilt støpejern

Kort beskrivelse:

OEM tilpassede skallstøpeprodukter av duktilt/nodulært/sfæroidal grafittstøpejern med CNC-maskinering.Vårt skallstøpestøperi kan designe tilpassede nodulære støpegods i samarbeid med kunder for å optimalisere støpekostnadene ved å bruke passende støpeteknologier og utvikle de beste tekniske løsningene med hensyn til brukervennligheten til de endelige støpene.

 

Metaller: Sfæriodalgrafitt (SG) støpejern, duktilt støpejern, nodulært støpejern
Produksjon: Skallstøpestøping + CNC-bearbeiding
Applikasjon: Jernbanetog
Varmebehandling: Utglødning, sfæroidisering (nodularisering)
Overflatebehandling: Kulesprengning + Elektroforese
Vekt: 6,70 kg
Testing: CMM, mekaniske egenskaper, kjemiske sammensetninger


Produkt detalj

Produktetiketter

Kina OEM tilpasset sfæroidal grafitt støpejern del av shell mold støping produkter medCNC maskinering, varmebehandling og overflatebehandling.

 

Mekaniske egenskaper til duktilt (nodulært) støpejern

Vare i henhold til DIN EN 1563 Måleenhet EN-GJS-350-22-LT EN-GJS-400-18-LT EN-GJS-400-18 EN-GJS-500-7 EN-GJS-600-3 EN-GJS-700-2 EN-GJS-800-2
EN-JS 1015 EN-JS 1025 EN-JS 1020 EN-JS 1050 EN-JS 1060 EN-JS 1070 EN-JS 1080
Strekkstyrke Rm min.MPA 350 400 400 500 600 700 800
2 % avkastningsstyrke Rp0,2 min.MPA 220 240 250 320 370 420 2) 480 2)
Forlengelse A % 22,0 18,0 18,0 7,0 3,0 2,0 2,0
Hardhet HB 110-150 120-160 140-190 170-220 200-250 230-280 250-330
Strukturer   hovedsakelig ferritisk hovedsakelig ferritisk hovedsakelig ferritisk ferritisk + perlitt ferritisk + perlitt hovedsakelig perlitt alt perlitt
Skjærspenning σaB MPa 315 360 360 450 540 630 720
Torsjon TtB MPa 315 360 360 450 540 630 720
Moduler av elastisitet E GPa 170 170 170 175 175 175 175
Giftnummer v – 0,280 0,280 0,280 0,280 0,280 0,280 0,280
Trykkfasthet σdB MPa 700 700 800 870 1000 1150
Brudd seighet Klc MPa ·√m 31 30 30 25 20 15 14
Tetthet g/cm3 7,1 7,1 7,1 7,1 7,2 7,2 7,2

 

SkallstøpingProsessen kalles også forbelagt harpikssandstøpeprosess, varmeskallstøping eller kjernestøpeprosess.Hovedstøpematerialet er den forhåndsbelagte fenolharpikssanden, som er dyrere enn grønn sand og furanharpikssand.Dessuten kan denne sanden ikke resirkuleres.

Furanharpiks selvherdende sandstøpeprosess (nobake-prosess) bruker den furanharpiksbelagte sanden for å danne støpeformen.Etter å ha blandet den originale sanden (eller gjenvunnet sand), flytende furanharpiks og flytende katalysator jevnt, og fylt dem inn i kjerneboksen (eller sandkassen), og stram den deretter for å stivne til en form eller form i kjerneboksen (eller sand). boks) ved romtemperatur.Deretter ble støpeformen eller støpekjernen dannet, som kalles selvherdende kaldkjerneboksstøping (kjerne), eller selvherdende metode (kjerne).

Fordi formen dannes ved romtemperatur og ikke trenger å varmes, kalles den selvherdende sandstøpingen også no-bake-støpeprosessen.Den selvherdende metoden kan deles inn i syrekatalysert furanharpiks og fenolharpikssand selvherdende metode, uretanharpiks sand selvherdende metode og fenolisk monoester selvherdende metode.

Som en selvherdende kaldboksbindesand er furanharpikssand den tidligste og for tiden mest brukte syntetiske bindesanden i kinesisk støperi.Mengden harpiks tilsatt i støpesand er vanligvis 0,7 % til 1,0 %, og mengden tilsatt harpiks i kjernesand er generelt 0,9 % til 1,1 %.Innholdet av fritt aldehyd i furanharpiks er under 0,3 %, og noen fabrikker har sunket til under 0,1 %.I støperiene i Kina har den selvherdende sanden med furanharpiks nådd internasjonalt nivå uavhengig av produksjonsprosessen og overflatekvaliteten til støpegodset.

Duktilt støpejern, som også kalles nodulært støpejern, sfærisk grafittstøpejern eller bare SG-jern for kort, representerer en gruppe støpejern.Nodulært støpejern oppnår nodulær grafitt gjennom sfæroidisering og inokuleringsbehandling, som effektivt forbedrer de mekaniske egenskapene til støpejernet, spesielt plastisiteten og seigheten, for å oppnå høyere styrke enn karbonstål.

Støpegods av duktilt jern har bedre støtdemping enn karbonstål, mens karbonstålstøpegods har mye bedre sveisbarhet.Og til en viss grad kan de duktile støpegodsene ha noen ytelser av motstandsdyktig slitasje og rust.Så duktilt støpejern kan brukes til noen pumpehus eller vannforsyningssystemer.Men vi må fortsatt ta forholdsregler for å beskytte dem mot slitasje og rust.

Duktilt jern er ikke et enkelt materiale, men er en del av en gruppe materialer som kan produseres for å ha et bredt spekter av egenskaper gjennom kontroll av mikrostrukturen.Den felles definerende egenskapen til denne gruppen av materialer er formen på grafitten.I duktilt jern er grafitten i form av knuter i stedet for flak som det er i gråjern.Den skarpe formen på flakene av grafitt skaper spenningskonsentrasjonspunkter i metallmatrisen og den avrundede formen til knutene mindre, og hindrer dermed dannelsen av sprekker og gir den forbedrede duktiliteten som gir legeringen navnet.Så generelt sett, hvis duktilt jern kan oppfylle dine krav, kan duktilt jern være ditt førstevalg, i stedet for karbonstål for støpegodsene dine.

Nodulær kvalitet av duktilt støpejern

 

Harpiksbelagt sandstøping av metall og legeringer
Metall og legeringer Populær karakter
Grått støpejern GG10~GG40;GJL-100 ~ GJL-350;
Duktilt (nodulært) støpejern GGG40 ~ GGG80;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
Austemperert duktilt jern (ADI) EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2
Karbonstål C20, C25, C30, C45
Legert stål 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo,
40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V
Rustfritt stål Ferritisk rustfritt stål, martensittisk rustfritt stål, austenittisk rustfritt stål, nedbørsherding rustfritt stål, dupleks rustfritt stål
Aluminiumslegeringer ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
Messing / kobberbaserte legeringer C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100
Standard: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO og GB

 

Fordelene med furanharpiksbelagt sand selvherdende støping:
1) Forbedre dimensjonsnøyaktigheten til støpegods og overflateruheten.
2) Herdingen av formen (kjerne)sanden krever ikke tørking, noe som kan spare energi, og rimelige kjernebokser og maler av tre eller plast kan også brukes.
3) Selvherdende støpesand er lett å komprimere og kollapse, lett å rydde opp i støpegods, og gammel sand kan resirkuleres og gjenbrukes, noe som i stor grad reduserer arbeidsintensiteten ved kjernefremstilling, modellering, sandfall, rengjøring og andre ledd, og det er lett å realisere mekanisering eller automatisering.
4) Massefraksjonen av harpiks i sand er bare 0,8% ~ 2,0%, og den omfattende kostnaden for råvarer er lav.

Fordi selvherdende metoden har mange av de ovennevnte unike fordelene, brukes selvherdende metoden ikke bare til kjernefremstilling, men også til støpestøping.Den er spesielt egnet for produksjon av enkeltstykker og små partier, og kan produsere støpejern, støpestål og ikke-jernholdige legeringer.Noen kinesiske støperier har fullstendig erstattet tørre sandformer av leire, sandformer av sement og delvis erstattet sandformer av vannglass.

Harpiksbelagt sandskallstøpefabrikk

Duktilt jern GGG50-deler
tilpasset shell mold støping produkt

Duktile støpejernsdeler

støpeprodukter av duktilt jern

Støpegods av duktilt jern


  • Tidligere:
  • Neste: