OEM tilpassede støpegods i rustfritt stål produsert av tapt voksinvesteringsstøping ogCNC maskineringstjenester.AISI 316 / CF8M rustfritt stål er mye brukt til å produsere rustfritt stål pumpehus eller endedeksel på grunn av dets gode anti-rust ytelse.
Rustfritt stål har et minimum krominnhold på 10,5 %, noe som gjør det mer motstandsdyktig mot korrosive væskemiljøer og oksidasjon.Den er svært korrosjonsbestandig og slitesterk, gir utmerket bearbeidbarhet og er kjent for sitt estetiske utseende.Investeringsstøpegods i rustfritt stål er "korrosjonsbestandige" når de brukes i flytende miljøer og damper under 1200 °F (650 °C) og "varmebestandige" når de brukes over denne temperaturen.
Basislegeringselementene i enhver investeringsstøping på nikkelbasert eller rustfritt stål er krom, nikkel og molybden (eller "moly").Disse tre komponentene vil bestemme støpeverkets kornstruktur og mekaniske egenskaper og vil være medvirkende til støpingens evne til å bekjempe varme, slitasje og korrosjon.
Vårt støperi kan produseretilpassede investeringsstøpte i rustfritt stålsom samsvarer med dine eksakte designspesifikasjoner.For deler som strekker seg fra titalls gram til titalls kilo eller mer, gir vi stramme toleranser og konsekvent repeterbarhet fra del til del.
Vanligvis bør det rustfrie stålet støpes avinvestering presisjon støpeprosessmed silikasolen som bindingen.De rustfrie silikasolstøpene har en svært høy grad av presisjonsoverflate og ytelse.
På grunn av sine unike fysiske egenskaper, er støpegods i rustfritt stål populært i en lang rekke bruksområder, spesielt i tøffe miljøer.Vanlige markeder for investeringsstøpegods i rustfritt stål inkluderer olje og gass, væskekraft, transport, hydrauliske systemer, næringsmiddelindustri, maskinvare og låser, landbruk...etc.
▶ Evner tilInvestment Casting Foundry
• Maks størrelse: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Vektområde: 0,5 kg - 100 kg
• Årlig kapasitet: 2000 tonn
• Bindematerialer for skallbygging: Silica Sol, Vannglass og deres blandinger.
• Toleranser: På forespørsel.
▶ Hovedprosess for investeringsstøping
• Mønstre og verktøydesign → Metallstansing → Voksinjeksjon → Slurry Montering → Skallbygging → Avvoksing → Kjemisk sammensetningsanalyse → Smelting og helling → Rengjøring, sliping og kuleblåsing → Etterbehandling eller pakking for forsendelse
▶ Hvordan vi inspisererTapte voksavstøpninger
• Spektrografisk og manuell kvantitativ analyse
• Metallografisk analyse
• Brinell, Rockwell og Vickers hardhetsinspeksjon
• Mekanisk egenskapsanalyse
• Slagtesting ved lav og normal temperatur
• Renhetsinspeksjon
• UT, MT og RT inspeksjon
▶ Etterstøpeprosess
• Avgrading og rengjøring
• Kuleblåsing / sandblåsing
• Varmebehandling: Normalisering, bråkjøling, temperering, karburering, nitrering
• Overflatebehandling: Passivering, anodisering, galvanisering, varmforsinking, forsinking, fornikling, polering, elektropolering, maling, GeoMet, Zintec.
• Maskinering: dreiing, fresing, dreiing, boring, honing, sliping.
▶ Fordeler med investeringsstøpeprosessen:
• Utmerket og glatt overflatefinish
• Trange dimensjonstoleranser.
• Komplekse og intrikate former med designfleksibilitet
• Evne til å støpe tynne vegger er derfor en lettere støpekomponent
• Bredt utvalg av støpte metaller og legeringer (jernholdige og ikke-jernholdige)
• Utkast er ikke nødvendig i formdesignet.
• Reduser behovet for sekundær bearbeiding.
• Lite materialavfall.
