Det er lett å gi en grov kostnad for en tilpasset støping, men svært vanskelig å gi den nøyaktige kostnaden før vi analyserer tegningene og detaljerte krav.For når vi beregner kostnaden per kilo stålstøping, er det et ingeniørarbeid og profesjonelt arbeid og vi bør stå for tilbudt tilbud.
Carbon Steel Lost Wax Investment Casting fra kinesisk investeringsstøpeprodusent.Karbonstålet støpt avinvesteringsstøpingkan deles inn i lavkarbonstål, middels karbonstål og høykarbonstål.Den kjemiske sammensetningen og de mekaniske egenskapene tilstøpegods av karbonstålvil bli angitt på testrapportene utstedt av vår profesjonelle kvalitetskontrollavdeling.
▶ Evner tilInvestment Casting Foundry
• Maks størrelse: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Vektområde: 0,5 kg - 100 kg
• Årlig kapasitet: 2000 tonn
• Bindematerialer for skallbygging: Silica Sol, Vannglass og deres blandinger.
• Toleranser: På forespørsel.
▶ Hovedproduksjonsprosedyre for investeringsstøping
• Mønstre og verktøydesign → Metallstansing → Voksinjeksjon → Slurry Montering → Skallbygging → Avvoksing → Kjemisk sammensetningsanalyse → Smelting og helling → Rengjøring, sliping og kuleblåsing → Etterbehandling eller pakking for forsendelse
▶ InspeksjonTapte voksavstøpninger
• Spektrografisk og manuell kvantitativ analyse
• Metallografisk analyse
• Brinell, Rockwell og Vickers hardhetsinspeksjon
• Mekanisk egenskapsanalyse
• Slagtesting ved lav og normal temperatur
• Renhetsinspeksjon
• UT, MT og RT inspeksjon
▶ Etterstøpeprosess
• Avgrading og rengjøring
• Kuleblåsing / sandblåsing
• Varmebehandling: Normalisering, bråkjøling, temperering, karburering, nitrering
• Overflatebehandling: Passivering, anodisering, galvanisering, varmforsinking, forsinking, fornikling, polering, elektropolering, maling, GeoMet, Zintec.
• Maskinering: dreiing, fresing, dreiing, boring, honing, sliping.
▶ Fordeler med investeringsstøpekomponenter:
• Utmerket og glatt overflatefinish
• Trange dimensjonstoleranser.
• Komplekse og intrikate former med designfleksibilitet
• Evne til å støpe tynne vegger er derfor en lettere støpekomponent
• Bredt utvalg av støpte metaller og legeringer (jernholdige og ikke-jernholdige)
• Utkast er ikke nødvendig i formdesignet.
• Reduser behovet for sekundær bearbeiding.
• Lite materialavfall.
▶ Raske løsninger for komplekse krav fra én enkelt kilde
Med den nyeste teknologien og dedikerte medarbeidere, vil RMC støtte deg fra planleggingsstadiet til levering.Vi involverer prosjektet sammen fra prosjektering, design, verktøyfremstilling, prøvestøping, måling og masseproduksjon.
