Investment Casting Foundry |Sandstøping

Støpegods i rustfritt stål, støpegods av gråjern, støpegods av duktilt jern

Investering Støping Bildel av Chrome Molybden 42CrMo4 Legert stål

Kort beskrivelse:

 

Metaller: Krom Molybden Støpt legert stål 42CrMo4
Produksjon: Investment Casting (Lost Wax Casting Process)
Applikasjon: Låsekrok av bildeler
Varmebehandling: Normalisering og QT (Quenching + Tempering)
Overflatebehandling: Kulesprengning + Elektroforese
Vekt: 0,80 kg
Testing: CMM, mekaniske egenskaper, kjemiske sammensetninger

 

 

OEM tilpasset Chrome Molybden 42CrMo4 legert stål investeringsstøping for låsekrok til bil fra Kina støperi med CNC maskineringstjenester.Varmebehandling samt overflatebehandling er også tilgjengelig.


Produkt detalj

Produktetiketter

Custom Chrome Molybden 42CrMo4 legert stålinvesteringsstøpeprodukterfor låsekrok på bil medelektroforese overflatebehandling.

42CrMo4 (1.7225) fra spesifikasjonen til EN 10083-3, som vanligvis varmebehandles med QT (Queching + Tempering), er mye brukt til å produsere investeringsstøpegods.den har høy styrke, høy seighet, god herdbarhet, temperament sprøhet, høy utmattelsesgrense, god slagfasthet etter bråkjøling og herding, og god slagfasthet ved lav temperatur.Ekvivalent karakter på 42CrMo4 er 4140 (ASTM, USA) og 42CrMo (GB/T 3077, Kina)

Kjemisk oppbygning %
Land (region) Standard Stålnavn (stålnummer) C Si ≤ Mn P ≤ S ≤ Cr Mo
Den Europeiske Union EN 10083-3 42CrMo4 (1,7225) 0,38-0,45 0,4 0,60-0,90 0,025 0,035 0,90-1,20 0,15-0,30

42CrMo4 stålegenskaper ved romtemperatur i bråkjølt og herdet tilstand.

Strekkgrense:
≥900 N/mm2 (d≤16mm, t≤8mm)
≥750 N/mm2 (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
≥900 N/mm2 (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
≥900 N/mm2 (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
≥900 N/mm2 (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)

Strekkstyrke:
1100–1300 N/mm2 (d≤16mm, t≤8mm)
1000–1200 N/mm2 (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
900-1100 N/mm2 (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
850–950 N/mm2 (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
750–900 N/mm2 (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)

Forlengelse:≥ 10 % (d≤16 mm, t≤8 mm)

Slagstyrke for langsgående Charpy-V-notch-test:
≥35J (16 < d ≤ 250 mm, 8 < t ≤ 160 mm)
≥11 % (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
≥12 % (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
≥13 % (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
≥14 % (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)

42CrMo4+QT hardhet i HRC: ≥53 (etter flamme- eller induksjonsherding)
42CrMo4 hardhet i HBW: ≤255 (behandlet for å forbedre skjærbarheten);≤241 (mykglødet)

Carbon stål, lavlegert stål, høylegert stål og verktøystål støpegods brukes i flere industrielle applikasjoner.Med sine mange kvaliteter kan stål og deres legeringer varmebehandles for å forbedre dets flyte- og strekkstyrke og justere hardhet eller duktilitet til ingeniørens bruksbehov eller ønskede mekaniske egenskaper.

Kjemisk sammensetning av noe av krommolybden-støpt stål
Stålkvalitet C (%) Si (%) Mn (%) Cr (%) mnd (%) P, S (%)
ZG20CrMo 0,17-0,25 0,20-0,45 0,50-0,80 0,50-0,80 0,40-0,60 ≤0,035
ZG35CrMo 0,30-0,37 0,30-0,50 0,50-0,80 0,80-1,20 0,20-0,30 ≤0,035
ZG40CrMo 0,35-0,45 0,17-0,45 0,50-0,80 0,80-1,10 0,20-0,30 ≤0,04
ZG20Cr5Mo 0,15-0,25 ≤0,50 ≤0,60 4.00-6.00 0,50-0,65 ≤0,04
ZG17CrMo 0,15-0,20 0,30-0,60 0,50-0,80 1.20-1.50 0,45-0,55 ≤0,04

Brukerinvesteringsstøpeprosess, RMC støpestøperi er i stand til å møte materialspesifikasjoner i henhold til ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO og GB standarder.Vi har mer enn 100 forskjellige jernholdige og ikke-jernholdige legeringer som vi støper deler med ved hjelp av komplekse designkriterier.Våre dimensjonsmessige og geometrisk komplekse investeringsstøpegods produseres i nettform, noe som minimerer behovet for sekundær maskinering.

Krom-molybden støpt stål er mye brukt i industrielle felt med relativt høye mekaniske egenskaper.Tilsetning av molybden til kromstål kan øke styrken til stålstøpegods uten å ha vesentlig innvirkning på slagfastheten til støpt stål.Dessuten har krom-molybden støpestål meget god høytemperaturytelse og krypemotstand.Etter bråkjøling og herding eller normalisering av varmebehandling, kan krom-molybden støpt stål oppnå utmerkede mekaniske egenskaper.

Molybden kan forbedre herdbarheten til støpt stål og redusere temperamentet sprøhet av støpt stål.Krom-molybden støpestål brukes til støpegods med stor seksjon og stålstøpegods som krever dypherding.

Investeringsstøping tekniske data hos RMC Foundry
FoU Programvare: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e
Ledetid for utvikling og prøver: 25 til 35 dager
Smeltet metall Ferritisk rustfritt stål, Martensittisk rustfritt stål, Austenittisk rustfritt stål, Nedbørsherding rustfritt stål,Dupleks rustfritt stål
Karbonstål, Legert stål, Verktøystål, Varmebestandig stål,
Nikkelbasert legering, aluminiumslegering, kobberbasert legering, koboltbasert legering
Metall Standard ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS
Materiale for Shell Building Silica Sol (utfelt silika)
Vannglass (natriumsilikat)
Blandinger av Silica Sol og Vannglass
Teknisk parameter Stykkevekt: 2 gram til 200 kilo gram
Maks dimensjon: 1000 mm for Diameter eller Lengde
Min veggtykkelse: 1,5 mm
Støperuhet: Ra 3,2-6,4, bearbeidingsruhet: Ra 1,6
Toleranse for støping: VDG P690, D1/CT5-7
Toleranse for maskinering: ISO 2768-mk/IT6
Indre kjerne: Keramisk kjerne, ureakjerne, vannløselig vokskjerne
Varmebehandling Normalisering, temperering, bråkjøling, gløding, løsning, karburering.
Overflatebehandling Polering, sand-/sprengning, zinkbelegg, nikkelbelegg, oksidasjonsbehandling, fosfatering, pulvermaling, geormet, anodisering
Dimensjonstesting CMM, Vernier Caliper, Innvendig Caliper.Dybdemåler, Høydemåler, Go/No go-måler, spesielle armaturer
Kjemisk inspeksjon Kjemisk komposisjonsanalyse (20 kjemiske elementer), renhetsinspeksjon, røntgenradiografisk inspeksjon, karbon-svovelanalysator
Fysisk inspeksjon Dynamisk balansering, statisk blanking, mekaniske egenskaper (hardhet, flytestyrke, strekkstyrke), forlengelse
Produksjonskapasitet Mer enn 250 tonn per måned, mer enn 3000 tonn årlig.

investeringsstøpestøperi - RMC

Kina stål investering avstøpning støperi

Investeringsstøpeprosess

Kina Lost Wax Casting Foundry

China Investment Casting Foundry


  • Tidligere:
  • Neste: