Dupleks støping i rustfritt stålbetyr støpegods laget av dupleks rustfritt stål.Duplex Stainless Steel (DSS) refererer til rustfritt stål med ferritt og austenitt som hver står for omtrent 50 %.Generelt må innholdet av færre faser være minst 30 %.Ved lavt C-innhold er Cr-innholdet 18 % til 28 %, og Ni-innholdet er 3 % til 10 %.Noen dupleks rustfritt stål inneholder også legeringselementer som Mo, Cu, Nb, Ti og N.
DSS har egenskapene til austenittisk og ferritisk rustfritt stål.Sammenlignet med ferritt har den høyere plastisitet og duktilitet, ingen sprøhet i romtemperatur og betydelig forbedret intergranulær korrosjonsmotstand og sveiseytelse, samtidig som den opprettholder sprøhet, høy varmeledningsevne og superplastisitet som ferritt rustfritt stål.Sammenlignet med austenittisk rustfritt stål har DSS høy styrke og betydelig forbedret motstand mot intergranulær korrosjon og kloridspenningskorrosjon.Dupleks rustfritt stål har utmerket gropkorrosjonsbestandighet og er også et nikkelbesparende rustfritt stål.
I støpeproduksjon er de fleste av de rustfrie støpene ferdigstilt avinvesteringsstøping.Overflaten på støpegods i rustfritt stål produsert ved investeringsstøping er jevnere og dimensjonsnøyaktigheten er lettere å kontrollere.Selvfølgelig, kostnadene vedinvestering støping rustfritt stål delerer relativt høy sammenlignet med andre prosesser og materialer.
▶ Evner tilInvestment Casting Foundry
• Maks størrelse: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Vektområde: 0,5 kg - 100 kg
• Årlig kapasitet: 2000 tonn
• Bindematerialer for skallbygging: Silica Sol, Vannglass og deres blandinger.
• Toleranser: På forespørsel.
▶ Hovedproduksjonsprosedyre for investeringsstøping
• Lag et voksmønster eller replika
• Spree voksmønsteret
• Invester voksmønsteret
• Fjern voksmønsteret ved å brenne det (inne i ovnen eller i varmt vann) for å lage en form.
• Tving smeltet metall inn i formen
• Avkjøling og størkning
• Fjern innløpet fra støpegodset
• Fullfør og poler de ferdige investeringsstøpene
▶ Hvorfor du velger RMC forTilpassede tapte voksstøpedeler?
• Full løsning fra én enkelt leverandør som spenner tilpasset mønsterdesign til ferdige støpegods og sekundær prosess inkludertCNC maskinering, varmebehandling og overflatebehandling.
• Kostnadsreduksjonsforslag fra våre profesjonelle ingeniører basert på dine unike krav.
• Kort leveringstid for prototype, prøvestøping og eventuell teknisk forbedring.
• Bondede materialer: Silica Col, vannglass og deres blandinger.
• Produksjonsfleksibilitet for små bestillinger til massebestillinger.
• Sterke outsourcing-produksjonsevner.
